[发明专利]螺旋滚筒式清洗装置

说明书

本发明涉及清洁装置领域，公开了螺旋滚筒式清洗装置，其包括清洗池(1)和安装在清洗池(1)中的滚筒(2)，还包括驱动装置(3)，驱动装置(3)与滚筒(2)连接并带动滚筒(2)转动，滚筒(2)的筒壁上设有多个与滚筒(2)内腔连通的清洗孔(21)，滚筒(2)的两端分别设有进料口(201)和出料口(202)，进料口(201)和出料口(202)均于滚筒(2)的内腔连通，滚筒(2)的部分或全部筒身浸入清洗池(1)中的清洗液内。本发明采用以上结构后，与现有技术相比，本发明一种螺旋滚筒式标准件清洗装置具有以下优点：结构合理，功能性强，磨损小，油污分离速度快，人工的劳动强度低，工作效率高等。

技术领域

本发明涉及清洗装置领域，尤其涉及了螺旋滚筒式清洗装置。

背景技术

螺钉、螺母等标准件在加工结束后再与机床、冷却液或其他杂质接触后，表面极其容易受到污染。因此，这些标准件在出厂包装之前需要对其进行油液的清洗。目前对于标准件的清洗一般是将待清洗地标准件放置到一个盛满清洗液的清洗池中，通过人工对标准件进行搅拌，使得标准件与清洗液充分接触，从而去除其表面杂质，然后通过人工将其从清洗池中捞出。这种清洗方式，工作人员的工作量较大、效率低、成本高，清洁度合格率低，而且搅拌过程中会使标准件之间相互摩擦，影响产品质量。

发明内容

本发明针对现有技术中工作量较大、效率低、成本高，清洁度合格率低且影响产品质量的缺点，提供了螺旋滚筒式清洗装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

螺旋滚筒式清洗装置，包括清洗池和安装在清洗池中的滚筒，还包括驱动装置，驱动装置与滚筒连接并带动滚筒转动，滚筒的筒壁上设有多个与滚筒内腔连通的清洗孔，滚筒的两端分别设有进料口和出料口，进料口和出料口均于滚筒的内腔连通，滚筒2的轴向与水平面的夹角为0°～45°，滚筒的部分或全部筒身浸入清洗池中的清洗液内。

作为优选，滚筒包括相互连接的喇叭筒体和第一筒体，喇叭筒体的小口端为出料口，第一筒体的一端与喇叭筒体的大口端连接，第一筒体的另一端为进料口，喇叭筒体的大口端直径与第一筒体的直径相同。

作为优选，滚筒的内壁上设有螺旋引导片，螺旋引导片为螺旋焊接在滚筒内壁的片体，螺旋引导片为不锈钢片，第一筒体内的螺旋引导片和喇叭筒体内的螺旋引导片首尾相连，喇叭筒体内的螺旋引导片的高度沿喇叭筒体的小口端方向逐渐减小。

作为优选，还包括进料管和出料管，进料管和出料管均伸出清洁池的液面以上，进料管与进料口连接，出料管与出料口连接，出料管的长度大于进料管的长度，出料管内设有螺旋引导片，出料管内的螺旋引导片与滚筒内的螺旋引导片首尾相接。

作为优选，滚筒上焊接有肋板，肋板平行与滚筒的轴向设置，肋板有六根且均匀分布在滚筒上；滚筒上焊接有与滚筒同轴设置的固定环，固定环有三根且均匀分布在滚筒上。

作为优选，还包括机架，清洗池安装在机架上，驱动装置安装在机架上；机架的左右两端分别安装有两个安装座，安装座内均安装有轴承，轴承为深沟轴承，两轴承分别与进料管和出料管配合，进料管和轴承之间安装有密封圈，出料管和轴承之间安装有密封圈。

作为优选，驱动装置包括电机和减速机构，减速机构包括固定在进料管上的从动链轮和固定在电机输出轴上的主动链轮，还包括链条，主动链轮通过链条与从动链轮配合并带动从动链轮转动。

作为优选，机架上还安装有超声波换能器，超声波换能器与清洁池的底部接触并带动清洁池内的清洁液震动。

作为优选，清洁池为开口的壳体，清洁池的开口处铰接有清洁池盖。

作为优选，清洁池上设有清洁液进口和清洁液出口。