[发明专利]一种椭圆管无屑开料设备

说明书

本发明提供一种椭圆管无屑开料设备，包括机架，滑动设于该机架上的送料机构，安装在所述机架上的夹紧机构，还包括一切刀机构，所述切刀机构包括有刀具安装座及仿形轮安装座，安装在所述刀具安装座上的滚刀及安装在所述仿形轮上的仿形轮，所述刀具安装座与仿形轮安装座之间通过一第一压力缸连接，所述机架上还可转动地安装有一与椭圆管相同外轮廓的仿形管，所述仿形轮安装座上设有复位弹簧使得所述仿形轮始终贴紧所述仿形管，本发明采用同步旋转的仿形管与椭圆管，滚刀根据椭圆管的外轮廓进行移动，使得滚刀到椭圆管表面的距离保持一致，实现了椭圆管的无屑开料，切割后免清洗免去毛刺，比传统的锯片开料省成本。

技术领域

本发明涉及机械加工的技术领域，尤其涉及一种椭圆管无屑开料设备。

背景技术

目前无屑开料只有圆管才有，使用比较广泛的是铜管的无屑开料，铜管的无屑开料是使用一把或两把圆切刀高速围绕铜管旋转，圆切刀缓慢的靠近静止的铜管都能进行切除工序，当圆管换成椭圆管就不行了，因为椭圆管的长短轴导致切刀进刀距离不一致，切刀短轴时，长轴的圆弧端会因为切刀厚度压变形，这样椭圆管口就变形严重无法使用，另外一种加工方法锯片切除，那样切割出来的管会有铜屑和管口带毛刺，这些需要清洗铜屑和去毛刺才能使用，这样增加了加工成本和工序。

发明内容

为了解决现有技术问题，本发明提供一种椭圆管无屑开料设备，采用同步旋转的仿形管与椭圆管，滚刀根据椭圆管的外轮廓进行移动，使得滚刀到椭圆管表面的距离保持一致，实现了椭圆管的无屑开料，切割后免清洗免去毛刺，比传统的锯片开料省成本。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种椭圆管无屑开料设备，包括机架，滑动设于该机架上的送料机构，一组以上固定安装在所述机架上的夹紧机构，其特征在于：还包括一沿机架宽度方向设置的切刀机构，所述切刀机构包括有滑动设于机架上的刀具安装座及仿形轮安装座，安装在所述刀具安装座上的一组以上滚刀及安装在所述仿形轮上的一仿形轮，所述刀具安装座与仿形轮安装座之间通过一第一压力缸连接，所述机架上还可转动地安装有一与椭圆管相同外轮廓的仿形管，所述仿形轮安装座上设有复位弹簧使得所述仿形轮始终贴紧所述仿形管，所述夹紧机构包括有一组以上的夹筒，一组以上的所述夹筒与所述仿形管采用同步带连接，还包括一驱动所述同步带转动的电机。

优选地，所述夹筒为为多爪式夹具，所述夹紧机构还包括有一将所述夹筒夹紧的夹具，该夹具由第二压力缸驱动，所述夹具上通过轴承安装有多个推筒，每个所述推筒套设在所述夹筒外侧用于收紧所述夹筒。

优选地，所述夹筒内腔与所述椭圆管外轮廓配合。

优选地，所述夹紧机构为两组，分别设置在所述切刀机构两侧，两所述夹紧机构的同步带采用连杆同步驱动。

优选地，所述送料机构包括有一组以上的可转动的转动轮，椭圆管穿过所述转动轮，所述送料机构还包括有一第三压力缸用于夹紧椭圆管。

优选地，所述机架上还设有一放料斗及一卸料台，所述卸料台有第四压力缸驱动其卸料。

优选地，所述夹紧机构包括有左右对称设置的两第二压力缸用于驱动所述夹具移动。

本发明的有益效果：

本发明采用同步旋转的仿形管与椭圆管，滚刀根据椭圆管的外轮廓进行移动，使得滚刀到椭圆管表面的距离保持一致，实现了椭圆管的无屑开料，切割后免清洗免去毛刺，比传统的锯片开料省成本。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为送料机构2的结构示意图；

图4为夹紧机构3的结构示意图；

图5为切刀机构4的结构示意图。

具体实施方式