[发明专利]钕铁硼粉末压型机和压型方法

说明书

本发明公开了一种钕铁硼粉末压型机和压型方法，涉及钕铁硼成型压机技术领域，包括一压型机架；一液压缸，液压缸嵌入在压型机架上中端，液压缸具有活塞止动体；一橡胶模具，橡胶模具为圆柱形并设置在压型机架内中间；一脉冲磁场发生器；一磁场线圈，磁场线圈与脉冲磁场发生器连接并围绕在橡胶模具外；一链板，链板设置橡胶模具下方。本发明具有低复杂和高可靠性，解决稳恒磁场取向转动困难，钕铁硼磁体的成型流动性不好和液压缸中活塞因技术问题导致意外飘移或移动以及减小整体体积后的压机没有足够机械强度使钕铁硼粉末的成型密度达到最优化。

技术领域

本发明涉及钕铁硼成型压机技术领域，特别涉及到一种钕铁硼粉末压型机和压型方法。

背景技术

磁场取向是制造高性能烧结永磁体的关键技术之一。钕铁硼磁体的取向是指磁体中主相晶粒的钕铁硼磁体的取向是指磁体中主相晶粒的易磁化轴沿取向磁场方向分布的一致性。取向对磁体的磁性能有着重要影响，取向高则磁体的剩磁、磁能积较高，同时磁体的磁性均匀度也较高。磁场取向中最重要的是提供足够强的取向磁场，取向磁场越强则剩磁和矫顽力越高。而且钕铁硼磁体的成型流动性不好，在稳恒磁场下取向转动比较困难，要获得较高的取向度必须解决磁粉之间的内摩擦，磁凝聚效应。影响取向度的因素有：粉体颗粒的形状，表面状态，力度大小和粒度的分布，取向磁场的强弱和均匀性，成型方式和成型压力，烧结过程中晶粒长大以及有无添加等。如何克服压力形变之下对取向度的破坏，是高性能烧结钕铁硼磁体成型技术的关键。

钕铁硼粉末压型是永磁体生产过程中决定磁体质量和成本效益最重要的一环。传统压机的一个技术局限性是压型直接采用液压缸或其他液压机构进行压型成坯，在应用中就不可避免的会出现液压缸中活塞的意外飘移或移动，导致影响磁场取向和磁体成坯的完整。这种飘移可能是由例如作用在活塞上的力引起的，包括活塞的重量或与其连接的物体，密封或者系统泄露，缸壳内表面损坏，振动或污染。其他技术问题可能包括对齐，组装，复杂性，成本和可靠性。

传统压机的另一个局限性是减小压机整体体积的压机中的液压缸的压型机械强度无法使磁体具有足够的生坯密度(Nd-Fe-B的密度达到4.5g/cm³，SmCo₅的密度达到5.2g/cm³)。

发明内容

本发明的目的之一为提供一种钕铁硼粉末成型机，解决稳恒磁场取向转动困难，钕铁硼磁体的成型流动性不好的问题。

本发明的目的之二为提供一种钕铁硼粉末成型机，解决液压缸中活塞因活塞的重量或与其连接的物体，密封或者系统泄露，缸壳内表面损坏，振动或污染以及其他对齐，组装等技术问题导致意外飘移或移动的问题。

本发明的目的之三为提供一种钕铁硼粉末成型机，解决减小整体体积后的压机没有足够机械强度使磁体坯件具有足够的生坯密度。

本发明的目的之四为提供一种钕铁硼粉末成型方法。

为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种钕铁硼粉末成型机，包括一压型机架，所述压型机架包括：一液压缸，液压缸嵌入在压型机架上中端。一上冲头，上冲头设置在液压缸下方。一橡胶模具，橡胶模具为圆柱形并设置在压型机架内中间。一下冲头，下冲头安装在橡胶膜下端并且下冲头的上端伸入在橡胶模具的模腔内。一脉冲磁场发生器，脉冲磁场发生器设置在液压缸侧端。一磁场线圈，磁场线圈与脉冲磁场发生器连接并围绕在橡胶模具外。