[发明专利]一种火焰喷涂高硬度堆焊焊剂

说明书

本发明公开了一种火焰喷涂高硬度堆焊焊剂，包括以下质量百分比的元素：5.0%～8.0%的Cr，2.5%～4.0%的Mn，0.5%～2.0%的Mo，4.0%～5.0%的Mg，1.0%～5.0%的Al，2.0%～3.0%的B，5.0%～7.0%的Si，15%～30%的C，以及余量的Fe。本发明所提供的一种火焰喷涂高硬度堆焊焊剂，能够将三氧化二铝稳固地焊接在铁质的基体材料上，从而使焊接的耐磨层具有较高的硬度，通过与三氧化二铝微粉的结合，可以使耐磨层的硬度达到77～87HRC。

技术领域

本发明涉及一种耐磨材料技术领域，特别是一种火焰喷涂高硬度堆焊焊剂。

背景技术

水泥主要以石灰石、硅酸盐、铝酸盐和铁酸盐为原料，其主要的制备工艺过程包括生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨，在生料制备的工序中需要将块状或者大颗粒的水泥原料破碎并粉磨成粉尘，以便于原料的精确定量、原料之间的充分混合、以及在熟料煅烧工序中使原料之间的反应充分。

用于对块状或者大颗粒的水泥原料进行破碎并粉磨的磨辊，其辊面要求具有较高的耐磨性能，而且长时间使用后，磨辊的辊面不可避免的会出现磨损，为此大多需要定期对水泥原料磨辊的辊面进行修复，即在水泥原料磨辊的辊面设置一层耐磨材料。常规的耐磨材料由于硬度有限，因此在应用于粉磨较大硬度的水泥原料时，往往不仅磨辊损伤较快，且粉磨效果不佳；通过向耐磨材料中添加三氧化二铝能够有效地提高耐磨材料的硬度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种火焰喷涂高硬度堆焊焊剂，能够将三氧化二铝稳固地焊接在铁质的基体材料上，从而使焊接的耐磨层具有较高的硬度。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种火焰喷涂高硬度堆焊焊剂，包括以下质量百分比的元素：5.0%～8.0%的Cr，2.5%～4.0%的Mn，0.5%～2.0%的Mo，4.0%～5.0%的Mg，1.0%～5.0%的Al，2.0%～3.0%的B，5.0%～7.0%的Si，15%～30%的C，以及余量的Fe。

作为上述技术方案的进一步优选，铬的原料为铬铁粉，锰的原料为电解锰粉，钼的原料为钼铁粉，镁和铝的原料为镁铝合金粉，硼的原料为硼铁粉，硅的原料为硅铁粉，碳的原料为石墨粉。

作为上述技术方案的进一步优选，包括以下质量百分比的元素：5.5%的Cr，3.4%的Mn，1.2%的Mo，4.3%的Mg，3.8%的Al，2.7%的B，5.6%的Si，22%的C，以及余量的Fe。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明所提供的一种火焰喷涂高硬度堆焊焊剂，能够将三氧化二铝稳固地焊接在铁质的基体材料上，从而使焊接的耐磨层具有较高的硬度，通过与三氧化二铝微粉的结合，可以使耐磨层的硬度达到77～87HRC。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来进一步详细说明本发明的技术内容。

具体实施例1

本实施例提供了一种水泥原料磨辊辊面耐磨材料，包括耐磨层堆焊焊剂和三氧化二铝微粉，且耐磨层堆焊焊剂和三氧化二铝微粉的质量比为2.0︰1.5；

耐磨层堆焊焊剂包括以下质量百分比的元素：5.5%的Cr，3.4%的Mn，1.2%的Mo，4.3%的Mg，3.8%的Al，2.7%的B，5.6%的Si，22%的C，以及余量的Fe。

上述磨辊辊面耐磨材料的制备方法包括以下步骤：

步骤一、取原料铬铁粉、电解锰粉、钼铁粉、镁铝合金粉、硼铁粉以及硅铁粉，将上述原料粉磨至粒径小于100目；