[发明专利]一种复合锚杆桩及其施工工艺

说明书

本发明公开了一种复合锚杆桩及其施工工艺，涉及地基基础建设领域，其技术方案要点是包括设置在桩孔中的钢筋笼、填充在钢筋笼周围的注浆体以及和钢筋笼固定连接在一起的注浆管；钢筋笼包括至少三根沿周向等间距布置且相互平行的主筋，与所有主筋固定连接的多个等间距布置在主筋之间的用于对主筋进行支撑定位的定位环以及固定连接在定位环上的与主筋垂直布置的多个定位杆，在同一个定位环与定位杆形成的水平面内，定位杆远离定位环的一端超出多根主筋形成的面的边缘。本发明解决了在将钢筋笼放置在桩孔中时，钢筋笼可能会在桩孔中出现一定的倾斜的问题，使得钢筋笼在桩孔中不易发生偏位。

技术领域

本发明涉及地基基础建设领域，特别涉及一种复合锚杆桩及其施工工艺。

背景技术

为了减小土方开挖对周围环境的影响，目前，钢筋混凝土柱被广泛应用于基坑工程和隧道工程中。

现有的混凝土桩有预制桩和灌注桩之分。其中，灌注桩具有施工时无振动、无挤土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地区使用等优点，在施工中得到较为广泛的应用。

如图1所示，现有的灌注桩在施工时一般事先挖好用于放置钢筋笼2的桩孔1，然后将钢筋笼2放置在桩孔1中，最后在桩孔1中灌注混凝土，完成灌注桩的安装。钢筋笼2主要包括垂直地面布置的多根主筋21以及套设在主筋21上用于固定主筋21位置的套筋22。

上述的灌注桩在使用时存在一个不足，就是在将钢筋笼2放置在桩孔1中时，钢筋笼2可能会在桩孔1中出现一定的倾斜，例如，钢筋笼2的直径略小于桩孔1的孔径，使得钢筋笼2无法与孔壁紧贴，并且在灌注混凝土时混凝土对钢筋笼2存在一个推动，让钢筋笼2在桩孔1中发生倾斜，在钢筋笼2倾斜之后灌注出来的混凝土桩的抗弯强度相对减弱。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种复合锚杆桩及其施工工艺，通过在钢筋笼上安装用于对放入桩孔中的钢筋笼进行支撑定位的定位杆，使得钢筋笼在桩孔中不易发生偏位。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种复合锚杆桩，包括设置在桩孔中的钢筋笼、填充在钢筋笼周围的注浆体以及和钢筋笼固定连接在一起的注浆管；

钢筋笼包括至少三根沿周向等间距布置且相互平行的主筋，与所有主筋固定连接的多个等间距布置在主筋之间的用于对主筋进行支撑定位的定位环以及固定连接在定位环上的与主筋垂直布置的多个定位杆，在同一个定位环与定位杆形成的水平面内，定位杆远离定位环的一端超出多根主筋形成的面的边缘。

通过采用上述技术方案，在将桩孔布置钻好之后，完成人员现场制作钢筋笼，先将多根定位杆与定位环焊接在一起，在焊接时让定位杆与定位环处在同一平面内；工作人员在安装在一起的定位环和定位杆焊接在主筋上，让定位环对主筋进行定位支撑，在将定位环和主筋安装在一起时，定位杆远离定位环的一端超出多根主筋形成的面的边缘，并且将定位杆的长度选为与钻好的桩孔相配合。在钢筋笼制作好之后，工作人员将钢筋笼放入桩孔中，在定位杆的作用下，放入桩孔中的钢筋笼上的定位杆与孔壁接触，对钢筋笼进行支撑限位，防止钢筋笼在桩孔中发生偏位的情况，使得灌注混凝土后制作出的桩的抗弯强度更好。

本发明进一步设置为：在同一个定位环与定位杆形成的水平面内，相邻主筋之间设置有一个定位杆。

通过采用上述技术方案，在同一个定位环与定位杆形成的水平面内，主筋和定位杆之间的受力更为均匀，从而提高桩的抗弯性能。

本发明进一步设置为：在同一个定位环与定位杆形成的水平面内，多个定位杆与多个主筋之间为沿周向等间距布置。

通过采用上述技术方案，进一步使得定位杆与主筋受力更为均匀。

本发明进一步设置为：相邻定位环之间的距离设置为50cm。