[发明专利]一种金属纪念章表面压印系统及方法

权利要求书

1.一种金属纪念章表面压印系统，包括油压机，所述油压机包括机架，所述机架的上部设有上梁，所述机架的下部设有顶升油缸，所述顶升油缸上设有顶升平台，其特征在于，还包括设置在所述机架上的压印模具、脱模机构及坯料取放机构，所述压印模具包括上模组件及下模组件，所述上模组件包括上模座及安装在上模座上的上模，所述上梁上设有顶板，所述上模座安装在所述顶板上，所述下模组件包括下模座及安装在下模座上的下模，所述下模座安装在所述顶升平台上；

所述坯料取放机构包括转动轴、转臂、安装在转臂自由端的接料板、安装在所述接料板的底部的真空吸盘及用于驱动转动轴转动的驱动机构，所述转臂安装在所述转动轴的下端，所述驱动机构安装在所述顶板上，所述转动轴的上端与所述驱动机构的输出端连接，在所述驱动机构作用下，所述转臂的自由端有两个工位，分别为取料工位及压印工位，所述压印工位为所述上模与下模合模位置；

所述脱模机构包括模圈、模圈安装板及脱模液压缸，所述模圈上设有下大上小的倒锥孔，所述倒锥孔正对所述上、下模设置，所述模圈设置在所述模圈安装板上，所述脱模液压缸的缸体与所述顶板连接，所述脱模液压缸的活塞杆与所述模圈安装板连接。

2.根据权利要求1所述的压印系统，其特征在于，还包括上料机构，所述上料机构包括上料架、安装在上料架上的送料板、驱动送料板横向移动的横向动力机构及驱动送料板竖向移动的竖向动力机构，所述上料架安装在所述机架上，所述横向动力机构安装在所述上料架上，所述竖向动力机构安装在所述横向动力机构的输出端上，所述送料板安装在所述竖向动力机构的输出端上。

3.根据权利要求1或2所述的压印系统，其特征在于，还包括防护机构，所述防护机构包括上防护板及下防护板，所述上防护板安装在所述的模圈安装板上，所述下防护板安装在所述下模座上。

4.根据权利要求2所述的压印系统，其特征在于，所述横向动力机构包括横向电缸，所述横向电缸的缸体安装在所述上料架上；所述竖向动力机构包括竖向电缸，所述竖向电缸的缸体安装在所述横向电缸的输出端，所述送料板安装在所述竖向电缸的输出端。

5.根据权利要求1所述的压印系统，其特征在于，所述脱模液压缸为两个，且分别设置在所述模圈安装板的对角位置。

6.根据权利要求1或5所述的压印系统，其特征在于，所述脱模机构还包括脱模导向机构，所述脱模导向机构包括导向杆及导套，所述导套安装在所述顶板上，所述导向杆的上部套装在所述导套内，所述导向杆的下端与所述模圈安装板连接。

7.根据权利要求1所述的压印系统，其特征在于，所述倒锥孔的顶部轮廓与所述上模的外轮廓相适配。

8.一种金属纪念章表面压印方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一项所述的压印系统，具体步骤如下：

a)将坯料放置在送料板上，横向电缸作用，送料板携带坯料移至转臂自由端的取料工位，竖向电缸作用，送料板上升，坯料接触真空吸盘，真空吸盘作用吸附送料板上的坯料；

b)转动轴带动转臂转动，真空吸盘吸附坯料由取料工位移至压印工位，真空吸盘作用坯料脱离真空吸盘落至压印工位的下模上，同时压印后产品在脱模机构作用下落至送料板上；

c)转动轴带动转臂转动，转臂携带压印后产品由压印工位转至取料工位，压印工位下模上移，上、下模合模对坯料进行压印，取料工位人工将压印后产品取下,真空吸盘等待下一个坯料；

d)重复上述步骤，循环完成金属纪念章表面的压印。