[发明专利]3D打印用液晶面板的驱动方法及3D打印方法

说明书

本发明公开了一种3D打印用液晶面板的驱动方法及3D打印方法，其中，液晶面板包括多条扫描线、多条数据线；驱动方法至少包括第一工作阶段，在第一工作阶段中，数据线的信号切换频率为0‑30Hz；第一工作阶段至少包括第一子工作阶段，在第一子工作阶段中，数据线的电压信号为第一电压信号，第一电压信号能使液晶面板的透过率大于或等于固定阈值。本发明通过减小数据线的信号切换频率，以降低作为3D打印光阀用的液晶面板的功耗，节约3D打印的成本。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种3D打印用液晶面板的驱动方法及3D打印方法。

背景技术

快速成型技术(又称快速原型制造技术，Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)，又称3D打印，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，其根据零件或者物体的三维模型数据，通过成型设备以材料累加的方式就可以制造出实物或者实物模型。由于具有大幅降低生产成本、提高原材料和能量的利用率、可根据需求进行定制、大大节省产品制作时间等优点，3D打印技术近年来逐渐进入公众视野并得到快速发展。

3D打印是新型快速成型制造技术，它通过多层叠加生长原理制造产品，能克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，可以实现任意复杂结构部件的简单化生产。目前，3D打印技术大致分为下列几种技术：光固化型、熔融沉积成型、层状物体制造、选择性激光烧结、选择性激光熔化等几种，由于光固化型的3D打印技术具有高解析度、成型表面光滑、尺寸精度高等优点，被广泛应用于生产技术。

目前，对于光固化成型3D打印技术来说，其实现过程为：利用液晶屏(LiquidCrystal Display，LCD)成像原理，在微型计算机及显示屏驱动电路的驱动下，由计算机程序提供图像信号，在液晶屏幕上出现选择性的透明区域。然后在紫外光源的照射下，液晶屏幕的图像透明区域对紫外光阻隔减小，在非透明区域紫外光线被阻挡，透过液晶屏的紫外光线构成紫外光图像区域。在液晶屏幕的表面放置有用于盛放固化液态树脂的容置槽，该容置槽的底部为透明薄膜，在液晶屏幕非透明区域由于无紫外线照射，因此该部分的液态光固化树脂没有被紫外光线照射到，仍然保持液态；在与选择性的透明区域对应的位置，紫外光线经过透明薄膜照射到液态光固化树脂，使被紫外光照射的液态树脂产生固化反应，从而使被照射到的液态树脂成为固态，形成需要打印的模型的一个薄层，多次重复此打印过程，即可实现任意复杂结构部件的简单化生产。

但是现有技术中，请参考图1，图1是现有技术中3D打印用液晶面板驱动方法对应的时序图，这种常规的驱动方式，栅极线从Gate-1、Gate-2到Gate-n逐行扫描打开，数据线Source根据每个行周期变换一次信号，当在液晶屏幕上需要出现的透明区域为整个液晶屏幕的显示区域时，即需要达到该液晶面板的最大透过率时，采用图1所示扫描方式进行打印会浪费作为3D打印光阀用的液晶面板的功耗。

因此，提供一种3D打印用液晶面板的驱动方法及3D打印方法，能够在液晶面板作为3D打印光阀用时，降低该液晶面板的功耗，就成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明技术方案提供了一种3D打印用液晶面板的驱动方法及3D打印方法，降低了作为3D打印光阀用的液晶面板的功耗，节约了3D打印的成本。

有鉴于此，本发明提供了一种3D打印用液晶面板的驱动方法，液晶面板包括多条扫描线、多条数据线；驱动方法至少包括第一工作阶段，在第一工作阶段中，数据线的信号切换频率为0-30Hz；第一工作阶段至少包括第一子工作阶段，在第一子工作阶段中，数据线的电压信号为第一电压信号，第一电压信号能使液晶面板的透过率大于或等于固定阈值。

基于同一发明构思，本发明还提供了一种3D打印方法，包括上述3D打印用液晶面板的驱动方法，还包括在第一工作阶段，打印与液晶面板轮廓一致的截面，液晶面板全部透光，光线穿过液晶面板照射到打印机台，并进行感光打印操作。