[发明专利]一种具有多种功能的氢氧化钙制备罐及制备方法有效
| 申请号: | 201810820106.4 | 申请日: | 2018-07-24 |
| 公开(公告)号: | CN110743476B | 公开(公告)日: | 2021-07-06 |
| 发明(设计)人: | 郑庆路 | 申请(专利权)人: | 唐山市丰南区奉岗灰业有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J4/00;C01F11/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 053200 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 多种 功能 氢氧化钙 制备 方法 | ||
本发明公开了一种具有多种功能的氢氧化钙制备罐,包括送料机、罐体、搅拌装置、除沉渣设备和冷却设备,罐体包括内层的反应罐和外层的冷却罐,反应罐底部设置有沉淀区,沉淀区的底部连接有沉渣过滤机,冷却罐外部接有冷却装置。本发明还公开了使用该制备罐进行氢氧化钙制备的方法。与现有技术相比,本发明的有益效果是:冷却罐与外部的冷却装置结合进行冷却循环,降低了反应罐的温度,使反应进行的更加彻底;反应罐内应检测器检测到氢氧化钙含量,使产品质量得到控制;对反应罐中的沉渣达进行分离处理,除去沉渣的同时也避免了原料的浪费。
技术领域
本发明涉及一种氢氧化钙生产设备,具体是一种具有多种功能的氢氧化钙制备罐及制备方法。
背景技术
氢氧化钙作为一种廉价易得的材料,被广泛的应用于建筑及化工行业中,氢氧化钙的制备通常使用氧化钙作为原料,在专用的制备罐中加入水进行反应,生成氢氧化钙和二氧化碳气体,其中氢氧化钙溶于水形成的悬浊液常称为石灰乳,由于在此反应过程中会产生大量的热,如制备罐不能及时将反应热散失,会造成制备罐内反应温度升高,阻碍反应的彻底进行,同时也会造成氢氧化钙的溶解度降低,影响生成氢氧化钙的质量,同时过量的氧化钙原料和不参加反应的杂质会形成沉渣,对制备罐产生腐蚀,影响设备的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有多种功能的氢氧化钙制备罐及制备方法及制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有多种功能的氢氧化钙制备罐及制备方法,包括送料机、罐体、搅拌装置、除沉渣设备和冷却设备,其特征在于,所述的罐体包括内层的反应罐和外层的冷却罐,所述反应罐上端开有进料口和反应进水口,反应罐的侧边开有反应出水口,反应出水口外通过反应水泵与出料管相连接,反应罐底部设置有沉淀区,沉淀区的底部连接有沉渣过滤机,所述沉渣过滤机右端开有分支管道,分支管道与反应出水口相连,所述冷却罐的左侧开有冷却出水口,冷却罐的右侧开有冷却进水口,所述冷却出水口连有冷却出水管,冷却出水管连有冷却水泵,冷却水泵与冷却器一端相连,冷却器另一端与冷却进水口相连,所述的搅拌装置通过两端的密封轴承安装在罐体上,搅拌装置上部安装有搅拌电机,搅拌电机连接有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有叶片,反应罐内侧还安装有检测器。
作为本发明进一步的方案:反应罐和冷却罐之间互不相通,反应罐与冷却罐之间使用导热性较好的钢材隔开。
作为本发明再进一步的方案:反应罐与冷却罐之间使用的钢材厚度为2-5mm。
作为本发明再进一步的方案:所述沉淀区设置成便于沉渣汇聚的漏斗状。
作为本发明再进一步的方案:所述沉淀区下端截面左右两边界所呈的夹角为60-90度。
作为本发明再进一步的方案:所述分支管道内安装有过滤网。
使用所述制备罐的氢氧化钙制备方法,步骤如下:
1)打开反应进水管向反应罐中加入容积三分之一的反应用水;
2)打开搅拌电机,启动搅拌装置;
3)打开冷却水泵,启动冷却设备,打开排气口;
4)打开送料机,将称重后的氧化钙通过进料口缓慢、持续的加入到反应罐中;
5)持续通过反应进水管向反应罐中加入反应用水,直至反应罐内液体体积达到反应罐总体积的80%后,关闭反应进水管;
6)持续反应10-40min,待检测器提示后,关闭搅拌装置,静置20-40min;
7)启动反应水泵将反应罐内的氢氧化钙溶液通过出料管中抽出;
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