[发明专利]一种全连续冷轧钢筋成套设备

说明书

本发明属于冷轧钢筋生产设备技术领域，具体的说是一种全连续冷轧钢筋成套设备，包括除锈机、调直机、收卷机，除锈机将冷轧钢筋除锈后，通过调直机进行校直，收卷机进行收卷，除锈机包括电机、箱体、传动齿轮、外齿圈、凸块、偏心环，电机固定设置在箱体左侧，传动齿轮与电机输出轴固连，外齿圈转动安装在箱体内壁上，外齿圈与传动齿轮啮合，凸块固定安装在外齿圈内侧，偏心环滑动安装在箱体内壁上，偏心环位于外齿圈内部，偏心环与凸块滑动连接，工作时，电机带动转动齿轮转动，外齿圈随传动齿轮一起相应运动，外齿圈内壁上固定的凸块控制偏心环在箱体内壁上偏心滑动，从而实现对不同直径的冷轧钢筋绕圈式除锈。

技术领域

本发明属于冷轧钢筋生产设备技术领域，具体的说是一种全连续冷轧钢筋成套设备。

背景技术

冷轧钢筋是用热轧钢筋经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。传统工艺生产出来的直条钢筋，由于未对钢筋的表面进行防锈、除锈处理，而导致钢材的表面锈蚀，不易与混凝土结合，而影响工程的质量。

而现有技术中也出现了一些冷轧钢筋设备的技术方案，比如申请号为201711349009.3一项中国专利公开了一中冷轧钢筋设备，其技术方案是在底座的上端设有机箱，机箱的前端设有送料孔，送料孔的后端设有前导向滚珠，前导向滚珠的后侧设有中心转盘，中心转盘的前端设有前剥皮滚珠，中心转盘的后侧设有中剥皮滚珠，中剥皮滚珠的后侧设有后剥皮滚珠，机箱的后端设有出料孔。该技术方案可以对冷轧钢筋两侧进行除锈，不能实现对冷轧钢筋圆周上全面除锈，存在除锈不彻底的现象。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种全连续冷轧钢筋成套设备，在除锈机设置偏心环，利用齿轮传动，带动凸块在偏心环圆周上滑动，实现偏心环内壁在冷轧钢筋外圈绕圈式除锈。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种全连续冷轧钢筋成套设备，包括除锈机、调直机和收卷机，冷轧钢筋依次通过除锈机、调直机，最后利用收卷机收卷，所述除锈机包括电机、箱体、传动齿轮、外齿圈、凸块和偏心环，所述电机固定设置在箱体左侧，所述传动齿轮与电机输出轴固连，所述外齿圈转动安装在箱体内壁上，所述外齿圈与传动齿轮啮合，所述凸块固定安装在外齿圈内侧，所述偏心环滑动安装在箱体内壁上，所述偏心环位于外齿圈内部，所述偏心环与凸块滑动连接，所述偏心环内圈设有钢丝刷毛，工作时，电机带动转动齿轮转动，外齿圈随传动齿轮一起相应运动，外齿圈内壁上固定的凸块控制偏心环在箱体内壁上偏心圆周滑动，冷轧钢筋从中间穿过，从而实现对冷轧钢筋绕圈式除锈；

所述偏心环内部设置三角形刷带，所述三角形刷带固定安装在偏心环内壁上，工作时，三角形刷带跟随偏心环一起运动，对冷轧钢筋进行由轻到重的除锈过程，提高了冷轧钢筋除锈的效果；

所述偏心环包括安装块和弧形刷带，所述偏心环内壁上对称设置两个安装块，所述安装块与偏心环内壁固连，所述偏心环内部对称设置两个弧形刷带，所述弧形刷带两端分别与安装块固连，工作时，两个弧形刷带通过安装块连接偏心环，随偏心环一起运动，使冷轧钢筋在除锈过程中一直处于弧形刷带的不同位置，有利于将锈屑的排出，提高偏心环的使用寿命；

所述安装块通过伸缩杆安装在偏心环内圈，工作时，安装块通过伸缩杆安装，可以在偏心环运动的状态下通过伸缩杆来控制弧形刷带的位置，使弧形刷带可以更好的对冷轧钢筋进行除锈，进一步提高除锈效果；

所述偏心环周向设置一组排屑孔，工作时，当凸块位于偏心环顶部时，滑块下滑压住橡胶弹性片接触偏心环，使橡胶弹性片拱起时的空气通过排屑孔挤压进偏心环内，产生气流，使偏心环中间的细小锈屑可以通过其余排屑孔排出，提高了偏心环内部的清理效果，避免了锈屑的堆积，影响除锈效果。