[发明专利]一种冷轧钢筋生产方法

权利要求书

1.一种冷轧钢筋生产方法，其特征在于，该方法采用如下步骤：

步骤一：在钢炉中的钢模中浇筑钢水，定型冷却后经热轧形成热轧钢筋；

步骤二：将步骤一中的钢筋除磷，引入轧机进行冷轧、冷扭；

步骤三：将步骤二中经过冷轧、冷扭后的钢筋，通过应力消除机消除冷轧应力；

步骤四：将步骤三中消除冷轧应力的钢筋引入成套设备，进行除锈、调直，收卷入库待用；

其中，成套设备包括除锈机(1)、调直机(2)和收卷机(3)，冷轧钢筋依次通过除锈机(1)、调直机(2)，最后利用收卷机(3)收卷，所述除锈机(1)包括电机(11)、箱体(12)、传动齿轮(13)、外齿圈(14)、凸块(15)和偏心环(16)，所述电机(11)固定设置在箱体(12)左侧，所述传动齿轮(13)与电机(11)输出轴固连，所述外齿圈(14)转动安装在箱体(12)内壁上，所述外齿圈(14)与传动齿轮(13)啮合，所述凸块(15)固定安装在外齿圈(14)内侧，所述偏心环(16)滑动安装在箱体(12)内壁上，所述偏心环(16)位于外齿圈(14)内部，所述偏心环(16)与凸块(15)滑动连接，所述偏心环(16)内圈设有钢丝刷毛；

所述偏心环(16)内部设置三角形刷带(17)，所述三角形刷带(17)固定安装在偏心环(16)内壁上；

所述偏心环(16)周向设置一组排屑孔(23)；

所述凸块(15)与偏心环(16)接触面设置橡胶弹性片(20)，所述凸块(15)内部滑动设置滑块(21)，所述滑块(21)与橡胶弹性片(20)固连，所述橡胶弹性片(20)向外齿圈(14)和凸块(15)连接处的方向拱起。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢筋生产方法，其特征在于：所述凸块(15)两侧分别设置滚珠(22)，所述滚珠(22)转动安装在凸块(15)上，所述滚珠(22)沿偏心环(16)周向运动。