[发明专利]一种轴类件的复合制备工艺

权利要求书

1.一种轴类件的复合制备工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1)准备轴套和轴芯，轴芯为圆柱状钢材，轴套为钢管，轴套的内径与轴芯的外径相配合或有≤5mm的间距；

(2)将轴套的内表面和轴芯的外表面进行表面处理，然后将轴芯嵌套在轴套内组成坯料；

(3)先将坯料置于加热炉中，在惰性气氛或真空条件下加热至100～500℃并保温1～8h，然后取出，在轴套端部将轴套和轴芯连接处焊接密封，获得复合坯料；其中焊接密封是在真空条件下进行，或者在大气环境下进行焊接密封并预留连通管，使轴套和轴芯之间的间隙通过连通管与外部连通，通过真空泵与连通管处相连进行抽真空，抽真空后将连通管焊接密封；

(4)将复合坯料置于加热炉中，加热至900～1300℃并保温1～10h，然后进行墩粗和拔长，最后经过热处理制成复合材质的轴类件材料。

2.根据权利要求1所述的一种轴类件的复合制备工艺，其特征在于步骤(3)中，焊接密封在真空条件下进行时，坯料在设有真空电子束焊机的真空室内，通过真空电子束焊机进行焊接密封，在抽真空和焊接的过程中，通过真空室内的补热系统，控制坯料的温度在100～500℃，焊后将坯料置于保温棉或保温毯中缓慢冷却防止坯料散热过快形成淬硬组织，导致焊缝开裂，其中真空条件为真空度10^-3～100Pa。

3.根据权利要求1所述的一种轴类件的复合制备工艺，其特征在于步骤(3)中，在大气环境下进行焊接密封并预留连通管时，在大气环境下进行焊接密封并预留连通管，焊后再进行抽真空，在焊接过程利用保温棉或保温毯将坯料裹住，防止坯料散热过快形成淬硬组织，导致焊缝开裂；其中抽真空至真空度10^-3～100Pa。

4.根据权利要求1所述的一种轴类件的复合制备工艺，其特征在于步骤(3)中，加热炉中加热保温时，惰性气氛为氩气气氛或氮气气氛，真空条件为真空度10^-3～100Pa。

5.根据权利要求1所述的一种轴类件的复合制备工艺，其特征在于步骤(4)中，进行镦粗时变形量在30％以上，实现轴芯和轴套连接面预结合，再通过拔长使轴芯和轴套的连接面达到冶金结合。