[发明专利]羧酸的制造方法

权利要求书

1.一种羧酸的制造方法，其包括：将含有含金属杂质的第1羧酸液流供于第1闪蒸系统而使其气化，将气化后的馏分供于蒸馏系统来分离主要含有羧酸的第2羧酸液流和含有高挥发性杂质的馏分，将所述第2羧酸液流进一步供给至第2闪蒸系统或吸附系统，除去由于金属制单元和/或金属制管线发生腐蚀而产生的含腐蚀金属杂质，生成纯化后的第3羧酸的工序，其中，

将所述第1羧酸液流直接供给到第1闪蒸系统，将来自第1闪蒸系统的气化馏分直接供给到蒸馏系统，

在所述蒸馏系统中，将来自所述第1闪蒸系统的气化馏分在多个蒸馏塔中进行蒸馏，以下部流或侧流的方式抽取所述第2羧酸液流，

在所述第2闪蒸系统中，使所述第2羧酸液流气化，从第2闪蒸系统的上部或顶部回收纯化后的第3羧酸，从第2闪蒸系统的下部分离含有含腐蚀金属杂质的低挥发性或不挥发性成分，

所述吸附系统的吸附剂包含活性炭、硅胶以及沸石中的至少一种，

在所述吸附系统中，对所述第2羧酸液流进行吸附处理，除去所述含腐蚀金属杂质，生成纯化后的第3羧酸液流，

通过离子交换系统对来自所述第2闪蒸系统或吸附系统的纯化后的第3羧酸液流进行处理，生成含卤代烷的卤化物被除去的第4羧酸液流，所述离子交换系统含有用选自银、水银以及铜中的至少一种金属进行了置换或交换而成的阳离子交换树脂，温度为17～100℃，且阶段性地依次升温5～15℃。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，蒸馏系统包含第1蒸馏塔和第2蒸馏塔。

3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，将含有含金属杂质及含羰基杂质的第1羧酸液流供于第1闪蒸系统，除去含金属杂质及所述含羰基杂质，所述第1羧酸液流通过在金属催化剂的存在下使烷醇与一氧化碳在反应系统中反应而得到。

4.根据权利要求1或2所述的制造方法，其是由含有含金属杂质及含羰基杂质的第1乙酸液流来制造纯化乙酸的方法，所述第1乙酸液流通过在铑催化剂、作为催化剂稳定剂的碱金属碘化物、作为助催化剂的碘甲烷及水的存在下，使甲醇与一氧化碳在反应系统中反应而得到，其中，

选自所述反应系统、所述第1闪蒸系统、蒸馏系统、连结所述反应系统和第1闪蒸系统的液流供给管线、连结所述第1闪蒸系统和蒸馏系统的液流供给管线、以及连结所述蒸馏系统和第2闪蒸系统或吸附系统的液流供给管线中的至少1个组件为金属制。

5.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，选自使烷醇与一氧化碳发生反应的反应系统、第1闪蒸系统、蒸馏系统、连结所述反应系统和第1闪蒸系统的液流供给管线、连结所述第1闪蒸系统和蒸馏系统的液流供给管线、以及连结所述蒸馏系统和第2闪蒸系统或吸附系统的液流供给管线中的至少1个组件为铁合金制、镍合金制、金属锆制、锆合金制、金属钛制或钛合金制。

6.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，选自反应系统、第1和/或第2闪蒸系统及蒸馏系统中的至少1个组件为镍合金制、金属锆制或锆合金制；

选自连结所述反应系统和第1闪蒸系统的液流供给管线、连结所述第1闪蒸系统和蒸馏系统的液流供给管线、以及连结所述蒸馏系统和第2闪蒸系统或吸附系统的液流供给管线中的至少1个组件为不锈钢制。

7.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，第1闪蒸系统为闪蒸蒸发槽，第2闪蒸系统为闪蒸蒸发槽或闪蒸蒸发器。

8.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，将来自蒸馏系统的第2羧酸液流供于第2闪蒸系统，在温度30～210℃及压力3～1,000kPa的条件下分离含腐蚀金属杂质和第3羧酸。

9.根据权利要求1或2所述的制造方法，其中，使蒸馏系统中分离出来的第2羧酸液流与所述吸附系统的吸附剂接触而不进行氧化处理，所述第2羧酸液流中包含的含腐蚀金属杂质吸附于所述吸附剂，从而使含腐蚀金属杂质和第3羧酸液流分离。