[发明专利]一种传感器基座的管式烧结炉

说明书

本发明涉及传感器基座生产技术领域，具体公开了一种用于传感器基座的管式烧结炉，包括固定座，固定座上侧设有烧结炉体，烧结炉体一侧设有烧结孔，在烧结孔内配合连接炉管，炉管两端均伸出至烧结炉体外侧，炉管一端配合连接密封端盖，在密封端盖上设有排气接口，排气接口与炉管相连通，炉管另一端为密封结构，在炉管另一端设有进气接口，进气接口与炉管相连通，进气接口通过进气主管连接气源罐。本发明的优点：在加热过程中能够对炉管的两个伸出端进行保温，在烧结完成后的降温过程中，能够将保温装置移开，加快炉管的散热过程；在充入氮气过程中，根据炉内温度来控制转向阀，从而控制氮气的充气量，有助于节约氮气。

技术领域

本发明涉传感器基座技术领域，尤其涉及一种传感器基座的管式烧结炉。

背景技术

在生产传感器基座时，需要把电极通过玻璃套管固定在电极孔内，玻璃套管与电极的之间、玻璃套管与电极孔之间均通过烧结连接，烧结时通过玻璃烧结炉进行烧结，传统的管式玻璃烧结炉的炉管两端均裸露至外侧，这样在对炉管升温时，外界温度对炉管的影响特别大，增加了能量的损耗，不利于响应国家节能减排的政策。

炉管烧结过程中，需要将炉管内的空气用氮气置换，然后再烧结炉工作过程中持续向炉管内充入氮气，从而防止管内基座的氧化，随着科技的发展，市场上出现了真空炉，申请人经大量实验证明，真空炉不适宜对传感器基座进行烧结，玻璃套管无法与电极孔粘结。而向炉管内持续充入氮气,又比较浪费氮气，而烧结过程通常持续10-15小时，这样造成成本的增加。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传感器基座的管式烧结炉。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种传感器基座的管式烧结炉，其特征在于，包括固定座，固定座上侧设有烧结炉体，烧结炉体一侧设有烧结孔，在烧结孔内配合连接炉管，炉管两端均伸出至烧结炉体外侧，炉管一端为敞口，在敞口处活动配合连接密封端盖，在密封端盖上设有排气接口，排气接口与炉管相连通，炉管另一端为密封结构，在炉管另一端设有进气接口，进气接口与炉管相连通，进气接口通过进气主管连接气源罐；

在炉管的每个伸出端均设有保温装置，保温装置包括对应设置的上保温件和下保温件，上保温件包括上连接板，上连接板下侧配合连接上保温块，上保温块下侧设有半圆形的上保温槽，下保温件包括下连接板，下连接板上侧配合连接下保温块，下保温块上侧设有半圆形的下保温槽，上保温槽与下保温槽之间形成保温孔，所述炉管的伸出端设置在保温孔内。

优选地，所述烧结炉体上方两侧均配合连接顶板，在每个顶板上侧均配合连接升降气缸，升降气缸的活塞杆竖直向下设置且从顶板的让位孔中穿过，升降气缸的活塞杆下端与上连接板固定连接。

优选地，所述烧结炉体的两侧均固定连接两个平行设置的立柱，同一侧的两个立柱之间形成滑动通道，所述下连接板设置在滑动通道内，且下连接板能够沿滑动通道上下滑动。

优选地，所述烧结炉体的两侧均固定连接两组滑轮，同一侧的两组滑轮对称设置，每组滑轮均为两个，下连接板相对的两侧均配合连接下拉环，上连接板相对的两侧均配合连接上拉环，两个下拉环与两个上拉环一一对应设置，相对应的上拉环与下拉环之间均通过拉绳连接，拉绳依次从相应的两个滑轮内穿过。

优选地，每个所述滑轮均通过固定杆在烧结炉体一侧转动配合连接。

优选地，进气主管为软管，在进气主管上由气源罐至进气接口的方向依次装有第一电动阀、第二电动阀、转向阀。

优选地，所述转向阀设置在固定座上方，在转向阀通过管卡固定连接在固定杆一侧，转向阀竖直设置，在固定杆一端设有用于驱动固定杆翻转的翻转装置。