[发明专利]重型花键轴叉新型锻造工艺在审
| 申请号： | 201810816278.4 | 申请日： | 2018-07-24 |
| 公开（公告）号： | CN109108194A | 公开（公告）日： | 2019-01-01 |
| 发明（设计）人： | 刘其勇;陈喜乐;胡卫华;郭艳珺;丁圣杰;高保生;葛利芳;赵世启;宋航;张恒 | 申请（专利权）人： | 许昌中兴锻造有限公司;许昌远东传动轴股份有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/02;B21K1/06 |
| 代理公司： | 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 | 代理人： | 朱俊峰 |
| 地址： | 461000*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锻造 切边 热模锻压力机 花键轴叉 辊锻 闭式单点压力机 材料利用率 锻件 杆部 减小 毛边 下料 预锻 终锻 合格率 加工 | ||
【权利要求书】：
1.重型花键轴叉新型锻造工艺，其特征在于：包括以下步骤，
（1）、下料；
（2）、辊锻机制坯；
（3）、预锻；
（4）、终锻；
（5）、切边；
步骤（4）采用热模锻压力机进行锻造，步骤（5）采用闭式单点压力机进行切边。
2.根据权利要求1所述的重型花键轴叉新型锻造工艺，其特征在于：步骤（3）中预锻和（4）中终锻的模具结构均通过使用数值模拟分析方法优化，重型花键轴叉的预锻和终锻工步均是一次成型。
3.根据权利要求1所述的重型花键轴叉新型锻造工艺，其特征在于：步骤（2）中辊锻机制坯时使用机械抓手抓取坯料，辊锻机制坯完成后使用输送带直接将坯料送到预锻的模具型腔内。
4.根据权利要求1所述的重型花键轴叉新型锻造工艺，其特征在于：步骤（2）中辊锻机制坯采用两道次辊锻。
5.根据权利要求1所述的重型花键轴叉新型锻造工艺，其特征在于：步骤（2）中通过综合优化，使用同一规格棒料以及同一套辊锻制坯模具，只需要调整辊锻机的中心距和抓手位置就可以适用于不同种类的花键轴叉锻件制坯作业。
6.根据权利要求1所述的重型花键轴叉新型锻造工艺，其特征在于：步骤（2）中辊锻机制坯时坯料放置位置由辊锻模定位，每次辊锻后的制坯件形状和尺寸保持一致。
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