[发明专利]一种污水一体化泵站设备

说明书

本发明公开了一种污水一体化泵站设备，包括玻璃钢罐（1）、提升系统（2）、排气系统（3）、提篮过滤系统（4）、液位检测装置（5）、耦合系统（6）和排污装置（7），玻璃钢罐（1）上端设有提升系统（2）和排气系统（3），排气系统（3）与玻璃钢罐（1）相连通，玻璃钢罐（1）内侧设有提篮过滤系统（4）和液位检测装置（5），玻璃钢罐（1）一侧设有进水管道（8），进水管道（8）与提篮过滤系统（4）相连通，玻璃钢罐（1）内侧底端设有排污装置（9），排污装置（9）上端设有耦合系统（6），排污装置（9）与出水管道（10）相连通，出水管道（10）上装设有控制阀门（11）。本发明结构设计简单合理，对罐体内的污水量能够精确把控，过滤效果极佳，罐体内的毒气能够及时排除。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及到了一种污水一体化泵站设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。现有的污水一体化泵站设备结构设计不合理，对罐体内的污水量无法精确把控，过滤效果不佳，罐体内的毒气无法及时排除，因此亟需本领域技术人员设计出一种新型污水一体化泵站设备。

发明内容

本发明要解决的问题是提供了一种结构设计简单合理，对罐体内的污水量能够精确把控，过滤效果极佳，罐体内的毒气能够及时排除的一种新型污水一体化泵站设备。

为了解决上述问题，本发明提供了一种污水一体化泵站设备，包括玻璃钢罐、提升系统、排气系统、提篮过滤系统、液位检测装置、耦合系统和排污装置，所述玻璃钢罐上端设有提升系统和排气系统，所述排气系统与玻璃钢罐相连通，所述玻璃钢罐内侧设有提篮过滤系统和液位检测装置，所述玻璃钢罐一侧设有进水管道，所述进水管道与提篮过滤系统相连通，所述玻璃钢罐内侧底端设有排污装置，所述排污装置上端设有耦合系统，所述排污装置与出水管道相连通，所述出水管道上装设有控制阀门。

作为本发明的进一步改进，所述玻璃钢罐底端设于混凝土层内，所述玻璃钢罐四周设于回填土层内。

作为本发明的进一步改进，所述玻璃钢罐上设有检修口，所述玻璃钢罐内装设有爬梯。

作为本发明的进一步改进，所述排污装置为排污泵。

采用上述结构，其有益效果在于：

本发明结构设计简单合理，所述玻璃钢罐内设有液位检测装置，能够对罐体内的污水量能够精确把控，进水管道与提篮过滤系统相连通，过滤效果极佳，所述排气系统与玻璃钢罐相连通，罐体内的毒气能够及时排除。

附图说明

图1 为本发明污水一体化泵站设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。

如图1所示，一种污水一体化泵站设备，包括玻璃钢罐1、提升系统2、排气系统3、提篮过滤系统4、液位检测装置5、耦合系统6和排污装置7，所述玻璃钢罐1上端设有提升系统2和排气系统3，所述排气系统3与玻璃钢罐1相连通，所述玻璃钢罐1内侧设有提篮过滤系统4和液位检测装置5，所述玻璃钢罐1一侧设有进水管道8，所述进水管道8与提篮过滤系统4相连通，所述玻璃钢罐1内侧底端设有排污装置9，所述排污装置9上端设有耦合系统6，所述排污装置9与出水管道10相连通，所述出水管道10上装设有控制阀门11。

所述玻璃钢罐1底端设于混凝土层12内，所述玻璃钢罐1四周设于回填土层内13。

所述玻璃钢罐1上设有检修口14，所述玻璃钢罐1内装设有爬梯15，所述排污装置9为排污泵。

上述内容为本发明的示例及说明，但不意味着本发明可取得的优点受此限制，凡是本发明实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的中一个或多个均在本申请的保护范围内。