[发明专利]一种破损大理石板材修补方法

说明书

本发明公开了一种破损大理石板材修补方法，属于大理石加工技术领域。本发明通过预处理、裂缝修补处理、残缺修补处理这三个步骤来实现大理石板材修补。本发明中对破损大理石板材进行修补，修补成功率高，不会造成二次破损，所需的成本较低，符合经济节约的原则。本发明在利用胶剂填缝处理后进行二次磨光处理，一方面增加大理石板材的牢固程度；另一方面降低环境因素对大理石板材的破坏。利用本发明对破损大理石的修补方法，其出板率为95.4％～96.6％，大板率为94.9％～96.1％，成品率为98.1％～99.3％，在潮湿环境下几乎不发生大理石板材的再次破损，经济效益显著。

技术领域

本发明属于大理石加工技术领域，具体涉及一种破损大理石板材修补方法。

背景技术

大理石常年经受霜、雪、冰冻等的侵袭，随着使用时间的不断增长，经历的冻融循环次数的增多，极易造成大理石饰面开裂。由于大理石的石质较差，色纹多，或是镶贴不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，在色纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂缝。大理石会发生破损通常是由以下方面造成的：①基础部分的沉降和撕裂导致石材裂损；②外来的破坏导致地面石材破损；③从石质上讲选择大理石铺设就留下了后患；④大理石的天然缺陷；⑤潮湿的环境；⑥错误的防护方法；⑦磨损破坏了大理石地面的光泽。

在当前的技术条件下，造成以上大理石板材的破损通常采用对石材进行渗透、粘接和修补等操作。但是，当前主要是通过配制渗透胶进行渗透，石材粘结后再进行修补工作，主要是将修补胶涂于砂孔、凹坑或缺棱、缺角等部分,填实、刮平、在外侧贴纸,防止修补胶流塌。连续操作时,板间应有纸垫成胶垫间隔或相互错开,避免修补部位与上下板的粘连。但使用该方法修补大理石板材，所需的成本较高，而且很容易在潮湿的环境下再次引发板材的破损，同时板材的出板率、大板率以及成品率都比较低，不符合经济节约的原则。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材的出板率、大板率以及成品率较高，不会在潮湿环境下再次引发板材破损的大理石板材修补方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现。

一种破损大理石板材修补方法，包括以下具体步骤：

1)预处理

将需要修补的破损大理石板材按破损部位的不同分为边缘残缺型和表面裂缝型两种破损类型，其中，将边缘残缺型大理石板材的残缺部分表面切去0.5～1cm后凿毛处理，备用；并收集切除的石渣置于粉碎机中粉碎成80～120目的细粉A，备用；将表面裂缝型大理石板材的裂缝处以水压为150～200Pa、喷射速度为1.2～1.6km/h的高压水喷射处理3～8s，备用；

2)裂缝修补处理

①制备大理石修补处理的胶剂B，所述胶剂B由如下重量份的原料组成：甲基丙烯酸三氟乙酯64～84份、环氧树脂44～48份、果壳活性炭3.2～4.2份、苏云金杆菌孢子粉2～3份、多乙烯多胺4.5～7.5份、滑石粉1～3份、聚烷撑二醇2～5份、艾叶粉3～6.5份、香附粉2～5.5份；

②将胶剂B在45～60℃下加热熔化20～40min后冷却至室温，在30～36MPa压力下将适量胶剂B填入表面裂缝型大理石板材的缝隙内，然后将胶剂B和细粉A按质量配比为3～5:0.6～0.9制成的混合物C均匀涂抹在缝隙填补处，在20-25℃、相对湿度50～65％下放置2～3d，依次采用500目、1000目的环氧树脂磨片以及2000目的金刚石磨片进行打磨处理，打磨时加水至石块表面湿度为50％～60％，三次处理共10～12min，然后采用含微晶玻璃的4000目抛光片对其进行抛光处理；

3)残缺修补处理