[发明专利]一种分层粉碎的造纸用打浆机在审
申请号: | 201810814935.1 | 申请日: | 2018-07-24 |
公开(公告)号: | CN108951258A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 李中利;殷毡毡;刘莎莎 | 申请(专利权)人: | 安徽华瑞医药技术开发有限公司 |
主分类号: | D21D1/08 | 分类号: | D21D1/08 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 236400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打浆 分层板 旋转筒 挤压条 打浆机 固定杆 刀片 侧壁 分层 转轴 造纸 从上向下 壳体内壁 同轴固定 向下流动 进料斗 喷水孔 上表面 外侧壁 壳体 竖直 转动 电机 加工 配合 | ||
本发明公开了一种分层粉碎的造纸用打浆机,包括壳体、电机、进料斗、转轴、打浆刀片和旋转筒;所述打浆刀片下方的转轴上同轴固定有竖直的旋转筒,旋转筒的外侧壁上从上向下均匀分布有多个水平的分层板,在所述分层板的上方以及下方均设置有固定在壳体内壁上的若干个固定杆,每个固定杆的侧壁上均固定有若干个打浆齿,在相邻的两个打浆齿之间对应的分层板上均固定有挤压条,在所述的分层板的上表面对应的旋转筒侧壁上均开设有喷水孔。本发明通过设置的旋转筒带动其外侧的分层板转动,再配合打浆齿以及挤压条进行粉碎,使原料向下流动时能够多次进行被打浆齿、挤压条粉碎,提高打浆效率,缩短加工时间。
技术领域
本发明涉及造纸设备,具体是一种分层粉碎的造纸用打浆机。
背景技术
现代造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等步骤,制浆作为造纸的第一步,其目的是将木材转变成纸浆,一般的抄纸浆料调制过程大致可分为散浆、打浆、加胶与充填,其中,打浆一般是采用专门的打浆机进行的,目前常用的打浆机结构复杂,工作效率低,通过延长工作时间实现打浆的要求,浪费大量时间;另外,现有的打浆机仅仅是通过打浆刀片单一的工作,在内部易形成粉碎死角,导致打浆后内部依然有大块原料,使得加工不彻底,造成原料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分层粉碎的造纸用打浆机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种分层粉碎的造纸用打浆机,包括壳体、电机、进料斗、转轴、打浆刀片和旋转筒;所述电机固定安装在壳体的顶部,电机的输出轴竖直向下伸入到壳体内,且电机的输出轴与壳体的中心轴重合,电机的输出轴下端固定连接有竖直的转轴,转轴的下端通过轴承转动连接在壳体的底部;在所述转轴的上段固安装有多个打浆刀片,在壳体的顶部连通有用于填料的进料斗,所述打浆刀片下方的转轴上同轴固定有竖直的旋转筒,旋转筒的内部与转轴之间通过多个支撑杆固定,在旋转筒内对应的壳体底部连通有进液管和阀门,进液管的另外一端连通有三通,三通的一个进口上连通进水管,三通的另外一个进口上通过管道连通有循环泵,循环泵的另外一端连通有设置于壳体侧壁上的循环流出口,循环流出口位于壳体的中部和下部,循环流出口对应的壳体内壁上固定罩设有滤网;所述第一排液管上安装有阀门;所述旋转筒的外侧壁上从上向下均匀分布有多个水平的分层板,分层板的外端与壳体之间设置为下料间隙;在所述分层板的上方以及下方均设置有固定在壳体内壁上的若干个固定杆,上下两侧的固定杆与分层板之间的距离均相等,固定杆沿壳体的径向上分布,每个固定杆的侧壁上均固定有若干个打浆齿,并且均匀等间距设置,打浆齿为圆锥结构,在相邻的两个打浆齿之间对应的分层板上均固定有挤压条,挤压条跟随旋转的分层板在挤压条的间隙中移动;在所述的分层板的上表面对应的旋转筒侧壁上均开设有喷水孔,并且每一层的分层板上均匀分布多个喷水孔,喷水孔与旋转筒内连通;所述壳体的底部连通有第二排液管。
进一步的:所述旋转筒的上端为封闭结构,下端设置开口,在旋转筒的下端通过胶水粘合有一圈密封圈,密封圈的下端与壳体的底部接触。
进一步的:所述旋转筒的下端与壳体底部之间的距离为5-10mm。
进一步的:所述旋转筒的顶部同轴固定有导料凸台,导料凸台为圆锥结构,其下端的直径与旋转筒的直径相等。
进一步的:所述分层板为环状结构,套设在旋转筒的外侧。
进一步的:所述下料间隙的宽度为10-15m。
进一步的:所述分层板设置有4-5层。
进一步的:所述分层板的外侧边缘上均匀开设有若干个下料开口。
进一步的:所述挤压条为多棱柱结构。
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