[发明专利]高速应用型冷烫箔

说明书

本发明提供一种高速应用型冷烫箔，所述色层由以下重量分数的组分制成：25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂30‑90份、多官能团甲基丙烯酸酯20‑40份、聚合引发剂10‑15份、聚合性单体20‑30份、硝化棉1‑5份、填料1‑5份、改性聚醚15‑30份、氰酸酯1‑5份、受阻酚5‑20份、氧化锌10‑30份、液体石蜡1‑3份、助剂5‑10份。本发明基于丙烯酸树脂的色层中添加硝化棉与填料会使烫金箔在使用时变得更松，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，能使得热烫箔具有烫印精细线条的能力和大面积实地。

技术领域

本发明涉及一种冷烫箔，尤其涉及一种高速应用型冷烫箔。

背景技术

冷烫印刷是在精细线条或者大面积实地上轻松转移电化铝的现代化方法，因为不需要烫金版，冷烫比热烫成本更低。冷烫箔通常是银色或者金色，可以使用UV油墨进行烫后印获得最广泛的色彩范围。因此联线柔版印刷机上的冷烫箔印刷越来越流行，尤其是在标签印刷行业。

随着标签数量以及越来越复杂的设计，对耐刮擦和耐化学性尤其是油墨附着力的要求正在提高。为此研发一款冷烫箔配方，该配方旨在于提高油墨附着力等级，使其在未经过上光油的情况下通过胶带测试。然而随着油墨附着力的提升，冷烫箔从PET薄膜上的剥离变紧，在大约100m/min高速应用过程中出现转移不完整。为了维持冷烫箔的转移效率，需要在保证油墨附着力稳定的前提下进一步改进配方。

对PET薄膜的研究证实不同的PET供应商生产的PET有不同的表面和层间结构，这会导致不同的表面张力从而影响到剥离。

应用时发生的剥离过程可以总结为，离形层从PET薄膜上分离和色层的断裂，后者需要的力数倍于单纯从薄膜上分离产生的力，因此PET材料的影响可以忽略不计。由此可知，核心技术在于找到一种组分可以提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力的配方。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高速应用型冷烫箔，采用新配方的色层，可以提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，具体采用如下技术方案：

一种高速应用型冷烫箔，包括依次叠加的基膜层、剥离层、色层、镀铝层以及胶粘层，所述色层由以下重量分数的组分制成：

25℃下为固体的可溶性聚酰胺酰亚胺树脂30-90份、多官能团甲基丙烯酸酯20-40份、聚合引发剂10-15份、聚合性单体20-30份、硝化棉1-5份、填料1-5份、改性聚醚15-30份、氰酸酯1-5份、受阻酚5-20份、氧化锌10-30份、液体石蜡1-3份、助剂5-10份。

进一步地，所述聚合性单体成分包括选自具有1个聚合性官能基团和1个以上的羟基的聚合性单体(A)、具有酸性基团的聚合性单体(B)，以及交联性聚合性单体(C)的至少一种的聚合性单体而成。

本发明通过聚酰胺酰亚胺树脂中的氨基与其他基团反应而显现粘接性，同时开始形成固化物，能够获得对于被粘附体的高粘接性，形成附着力合适的树脂。

本发明通过多官能团甲基丙烯酸酯、聚合引发剂和聚合性单体形成脆硬的树脂，利用附着力合适的树脂与非常脆硬的树脂联用，提高色层脆性并且不会影响色层与镀铝层以及离形层结合力，能使得热烫箔具有烫印精细线条的能力和大面积实地，能够有效地获得耐热性优异、溶剂、未反应单体等低沸点物的残留量少、面内相位差小的固化树脂成形体。

本发明的聚合性单体(B)由于具有聚合性基团，能够进行自由基聚合，同时能够与其他单体进行共聚，作为具有1个聚合性基团和1 个以上的羟基的聚合性单体(B)，没有特别限定，聚合性单体(B)的聚合性基团优选能够与聚合性单体(A)的聚合性基团进行自由基共聚的基团。从自由基聚合容易的观点考虑，聚合性基团优选(甲基)丙酰基，或(甲基)丙烯酰胺基。