[发明专利]一种节能无冲击型液压剪

权利要求书

1.一种节能无冲击型液压剪，其特征在于，包括机械系统和液压控制系统，所述机械系统包括支架、燕尾剪和液压缸，所述支架包括底座、中间支撑座、顶座、顶柱和立柱，所述立柱底部固定于底座上，所述中间支撑座和顶座两端分别套设于立柱上，所述顶柱设于中间支撑座于底座之间，支承中间支撑座，所述燕尾剪的上剪安设于顶座下表面中心，下剪安设于中间支撑座的上表面中心，上、下剪相对应设置，所述液压缸的活塞杆与顶座上表面相连，带动顶座沿立柱移动；所述液压控制系统包括控制器、位移传感器和控制阀组，所述位移传感器安设于顶座上监测上剪位移，所述控制阀组于液压缸相连，通过控制器调节液压缸往复运动；控制阀组包括通过管路依次相连的第一单向插装阀、第一插装阀、第二插装阀、安全阀、并联的二位二通电磁阀、减压阀和第二单向插装阀、液压缸和低压蓄能器，所述第一单向插装阀通过管路与高压油源相连，第一单向插装阀与第一插装阀之间沿油路依次并联有溢流插装阀组和高压蓄能器，第一插装阀和第二插装阀之间通过二位四通电磁阀相连，第二插装阀、溢流插装阀组和安全阀的出口均与油箱相连；当液压剪进行剪切工作时，此时二位四通电磁阀右位得电，第一插装阀的进口与出口开启，二位二通电磁阀开启，来自高压油源与高压蓄能器的油液会通过二位二通电磁阀进入液压缸的无杆腔，此时液压缸的活塞杆下降同时带动顶座及上剪下降，其活塞位移Y1被位移传感器监测传递到控制器，经微分后得到活塞速度V2； 当活塞下降速度V2过快大于预设值V1时，二位二通电磁阀得电关闭，此时来自高压油源与高压蓄能器的油液会只能通过减压阀进入液压缸的无杆腔，由于油液压力减小后，液压缸的下降速度变小； 另一方面由于存在阻尼器，液压缸下降速度会进一步减小，在整个剪切过程中，液压缸的油液一直进入并储存在低压蓄能器中，并产生一定背压力使得燕尾剪在合模剪切时速度降低，当位移传感器检测到燕尾剪开始对板料进行剪切，即活塞位移Y1>活塞总行程L1-板厚H1时，二位二通电磁阀开启，油液通过二位二通电磁阀进入液压缸。

2.根据权利要求1所述的一种节能无冲击型液压剪，其特征在于，所述顶座和中间支撑座之间对称安设有两个阻尼器，两个阻尼器底部固定于中间支撑座顶面，顶部与顶座底面相连。

3.根据权利要求2所述的一种节能无冲击型液压剪，其特征在于，所述高压蓄能器的连接管路上设有压力传感器。