[发明专利]一种确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法

权利要求书

1.一种确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：设计循环过滤实验装置；

步骤S2：制备Sphere Normal(SN)(球形标准)型颗粒、制备充填式过滤器、制取芒硝饱和溶液；

步骤S3：进行芒硝溶液过滤实验，计算单个SN型颗粒的比表面，计算SN型颗粒的总体积，计算总表面面积，测定芒硝溶液通过不同温度下过滤器溶液密度变化，并计算芒硝溶液的浓度；

步骤S4：利用物质的溶解与结晶理论和物质平衡原理，建立定量表征芒硝结晶速度及其对过滤器内孔隙表面芒硝结晶厚度增长速度的计算方法，计算芒硝结晶速度及过滤器内孔隙表面芒硝结晶厚度增长速度。

2.根据权利要求1所述的确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法，其特征在于：所述循环过滤实验装置包括芒硝溶液控制系统、过滤系统、取样测量系统和管线系统。

3.根据权利要求2所述的确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法，其特征在于：所述芒硝溶液控制系统包括恒温箱一，温度传感器一和溶液箱；所述过滤系统包括充填式过滤器，恒温箱二，温度传感器一，入口压力传感器和出口压力传感器；所述取样测量系统包括取样桶；所述管线系统上依次安装有控制阀一，流量泵，控制阀二，控制阀三和控制阀四。

4.根据权利要求3所述的确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法，其特征在于：所述步骤S2中所述制备SN型颗粒的方法为：

①选择适合加工的SN型材料，加工成颗粒状、经过多级分选、磨圆，获取充填颗粒；

②在工业温度条件下，过滤器充填之前用循环清洗液浸泡，过滤掉水分，充填颗粒置于烘箱10h烘干。

5.根据权利要求4所述的确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法，其特征在于：所述步骤S2中所述制备充填式过滤器的方法为：用天平称取供所述SN型颗粒充填的过滤器质量；采用所述SN型颗粒充填过滤器，称得其总质量；将所述SN型颗粒压实在过滤器内。

6.根据权利要求5所述的确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法，其特征在于：所述步骤S2中所述制取芒硝饱和溶液的方法为：

①取带刻度的容器，装入蒸馏水，通过刻度读取水的体积，将其加热到38℃；

②称取芒硝粉末,记录其质量，采取向蒸馏水中边添加芒硝粉末，边搅拌的方式，直到芒硝达到饱和时，停止添加芒硝粉末，称量剩余的芒硝粉末，记录其质量，计算溶解的芒硝质量；

③根据水的体积和溶解的芒硝质量，计算出芒硝在该温度下的溶解度。

7.根据权利要求6所述的确定芒硝溶液通过过滤器内动态结晶滞留速度的方法，其特征在于：所述步骤S3中所述的芒硝溶液过滤实验方法为：

①接通流量泵开关，观测所有控制阀的接头是否漏水，对有漏水的接头，用CF型密封材料缠绕接头丝扣，拧紧接头；

②开启恒温箱一开关，设定其温度为38℃，开启恒温箱二开关，设定一温度值，待两个恒温箱的温度传感器显示的温度恒定；

③调整流量泵使其保持定流量，循环通过过滤器，每间隔一定的时间，从取样桶中取样，测定其芒硝溶液密度，并记录，将测量过后的芒硝溶液重新倒入所述溶液箱；

④依次调整不同的流量，分别记录时间间隔及对应的溶液密度；

⑤改变恒温箱二的温度，重复所述③-④的实验步骤，直到实验结束。