[发明专利]一种交联聚乙烯绝缘电力电缆及其制备方法

说明书

本发明提供了一种交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括从内到外依次设置的导体单元、第二绕包层、内护层、铠装层、屏蔽层、阻水层和护套层，导体单元包括若干线芯，线芯包括导体、第一绕包层和绝缘层；线芯之间设有填充，填充为玻璃纤维丝，导体由镀锡铜丝绞合而成；绝缘层采用交联聚乙烯挤包而成；内护层采用低烟无卤阻燃聚氯乙烯挤包而成；阻水层采用高吸水性树脂绞合而成；护套层采用低烟无卤阻燃聚乙烯或聚氯乙烯挤包而成。本发明所述的交联聚乙烯绝缘电力电缆，具有产品结构紧凑，圆整度好，布线空间小，施工检测方便，抗外界电磁干扰的能力强、环保、低烟、无卤、阻燃和防潮性好等优点。本发明还提供了所述的交联聚乙烯绝缘电力电缆的制备方法。

技术领域

本发明属于电缆料技术领域，特别是涉及一种交联聚乙烯绝缘电力电缆及其制备方法。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力电缆的种类很多，最常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚氯乙烯，其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性，但随着中国经济的迅猛发展和安全意识的不断提高，对电力电缆的柔韧性、耐弯曲、阻燃性、阻水性能提出更高的要求。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种交联聚乙烯绝缘电力电缆；本发明还提供了所述交联聚乙烯绝缘电力电缆的制备方法。

本发明采用的技术方案是：

一种交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括从内到外依次设置的导体单元、第二绕包层、内护层、铠装层、屏蔽层、阻水层和护套层，所述导体单元包括若干线芯，所述线芯包括导体、第一绕包层和绝缘层；所述线芯之间设有填充，所述填充为玻璃纤维丝，所述导体由镀锡铜丝采用正规结构绞合而成；所述绝缘层采用交联聚乙烯挤包而成；所述内护层采用低烟无卤阻燃聚氯乙烯挤包而成；所述阻水层采用高吸水性树脂绞合而成；所述护套层采用低烟无卤阻燃聚乙烯或聚氯乙烯挤包而成。

本发明所述的交联聚乙烯绝缘电力电缆，其中，所述第一绕包层和所述第二绕包层均采用聚酯薄膜双层重叠绕包形成，绕包重叠率为30-35％。

本发明所述的交联聚乙烯绝缘电力电缆，其中，所述绝缘层的厚度为0.9-1.6mm；所述内护层的厚度为1.5-2mm；所述护套层的厚度为1.8-2.4mm。

本发明所述的交联聚乙烯绝缘电力电缆，其中，所述铠装层采用镀锌钢带双层间隙绕包而成。

本发明所述的交联聚乙烯绝缘电力电缆，其中，所述屏蔽层采用镀锡铜丝和芳纶纤维编织而成，重叠率为25％。

本发明所述的交联聚乙烯绝缘电力电缆的制备方法，包括以下步骤：

(a)导体绞合、绕包：将铜单丝拉制和退火后，将多根单丝绞合成一根导体；然后通过绕包机在所述导体外周绕包第一绕包层；

(b)挤出绝缘层：通过挤出机在所述第一绕包层外侧挤包形成绝缘层，挤出线速度为5-10m/min；

(c)成缆：设置填充，保证缆芯圆整度，在所述第一绕包层和所述填充外侧绕包形成第二绕包层；

(d)挤包内护层：通过挤出机在所述第二绕包层外侧挤包形成内护层，挤出线速度为10-15m/min；

(e)绕包铠装层：采用镀锌钢带双层间隙绕包在所述内护层上形成铠装层；

(f)包覆屏蔽层：在所述铠装层外用镀锡铜丝和芳纶纤维编织形成屏蔽层，编织密度>80％；

(g)绞合阻水层：通过芳纶绞合机在所述屏蔽层外均匀重叠绞合高吸水性树脂形成阻水层；

(h)挤包护套层：通过挤出机将聚乙烯或聚氯乙烯挤包在所述阻水层上形成护套层，挤出机加工温度为120-150℃，挤出线速度为10-20m/min。