[发明专利]一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管及其制备方法在审
申请号: | 201810812640.0 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN110747406A | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 戴泽玉;王厚发;戴泽厚 | 申请(专利权)人: | 安徽金亿新材料股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/42 | 分类号: | C22C38/42;C22C38/06;C22C38/52;C22C38/58;C22C38/44;B22F5/12;B22F3/10 |
代理公司: | 34112 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 | 代理人: | 方琦 |
地址: | 231400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气发动机 气门导管 质量百分比 耐磨性 粉末冶金 服役环境 工况要求 含硫气氛 合金粉末 化学原料 浸油处理 耐腐蚀性 耐高温性 稀土元素 硬脂酸锌 优良性能 烧结 数控机床 干摩擦 精加工 多段 精磨 外圆 温区 稀土 压制 制造 | ||
1.一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管,其特征在于,由以下化学原料按照如下质量百分比制成:碳0.8-1.5%、铬1.7-4.5%、铜1.5-3.0%、铝3.0-4.5%、钴1.0-1.5%、镍1.0-1.5%、锰2.0-4.0%、钨0.5-1.2%、稀土元素0.1-0.3%,余量为铁。
2.根据权利要求1 所述的一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管,其特征在于,所述的稀土元素是铈、镧或钇中的一种。
3.权利要求1和权利要求2所述的一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管,其特征在于,制备方法包括混粉、压制、多段温区烧结等步骤,包括以下具体步骤:
(1)将各合金粉末分别过100目的筛进行筛分,然后将筛分后目数大于100目的合金粉末与适量的硬脂酸锌进行混合,混合时间30-120分钟;
(2)将步骤(1)混合均匀的原料组分充填于气门导管浮动阴模型腔内压制成型,控制压力为350-600MPa,得气门导管生坯;
(3)将成型后的气门导管生坯放入推杆炉中,在氢气保护下采用4段预烧结+3段烧结的方法制造气门导管生坯,分别控制预烧结的温度、时间以及烧结的温度、时间,结束后自然冷却,即得烧结态产品;
(4)对烧结态产品进行数控机床精加工、精磨外圆、浸油处理,经检验合格后即得成品。
4.根据权利要求3所述的一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的硬脂酸锌,添加量为合金粉末总质量的0.5-1.2%。
5.根据权利要求3所述的一种含稀土粉末冶金天然气发动机气门导管的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的分别控制预烧结的温度、时间以及烧结的温度、时间,具体是指控制预烧结温度为600-800℃,时间为1-2h;烧结温度为950-1150℃,时间为1.5-2.5h。
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