[发明专利]一种预制光缆连接器及免熔接光纤配线箱

说明书

本发明涉及一种预制光缆连接器及免熔光纤配线箱，其特征在于，该光缆连接器包括预制光缆适配器、预制光缆插头和预制光缆插座；所述预制光缆适配器包括两端开口的筒状基体，所述筒状基体两端内侧均周向间隔设置有一径向主键槽和若干径向辅助键槽，所述筒状基体内侧中心固定设置有连接板，所述连接板开设有径向T型适配孔；所述预制光缆插头和所述预制光缆插座结构相同，不同的是，所述预制光缆插头的高密度集束光纤连接器插芯前端固定设置P导向针；所述预制光缆插座的集束光纤连接器的前端为与所述预制光缆插头的集束光纤连接器P导向针相匹配的P导向孔。

技术领域

本发明是关于一种预制光缆连接器及免熔光纤配线箱，涉及光纤配件技术领域。

背景技术

普通光缆(包含2芯以上光纤的光缆)敷设后将光纤连接至光纤配线箱或光纤配线装置时，必需将光纤一根一根地剥离护套层，并通过专用切割器切割光纤端面，然后在施工现场就地将二根需要熔接的光纤分别放入光纤熔接机熔接通道的左右两侧，对准光纤端面并加热熔接在一起，多根光纤需要重复多次熔接，熔接后的光纤再逐根做光纤插入损耗或回波损耗检测，如果检测光纤损耗值判定不合格时需要切断光纤重新熔接直至合格。光纤熔接完成后需要采用光缆护套和热缩管进行保护。

上述光纤熔接的现有技术存在的缺点是施工现场熔接质量难以保证，导致多芯光纤熔接后光传输损耗大且一致性差，重复熔接返修率高，现场熔接工作量大，施工周期长，熔接成本较高。同时因光纤熔接配线箱高度和配线方式没有统一标准，造成熔接配线箱规格多，配线不规范，布线不美观，给后期运行维护带来不便。特别是在恶劣环境条件如水下传输、雨雪施工、军事装备通讯、抢险救灾等进行有效配线。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种熔接效率高且配线规范，能够在项目施工现场对光缆快速精准“即插即用”连接的预制光缆连接器及免熔接光纤配线箱。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种预制光缆连接器，该光缆连接器包括预制光缆适配器、预制光缆插头和预制光缆插座；所述预制光缆适配器包括两端开口的筒状基体，所述筒状基体两端内侧均周向间隔设置有一径向主键槽和若干径向辅助键槽，所述筒状基体内侧中心固定设置有连接板，所述连接板开设有径向T型适配孔；所述预制光缆插头包括第一外壳、第一套筒、第一集束光纤连接器和第一尾端附件，所述第一外壳插设在所述筒状基体外部，所述第一外壳内固定设置所述第一套筒，所述第一套筒外侧周向间隔设置与所述预制光缆适配器凹槽相匹配的径向主键和若干辅助键，所述第一套筒内设置有所述第一集束光纤连接器，所述第一集束光纤连接器的插芯前端固定设置P导向针，所述第一集束光纤连接器通过第一定位块与所述第一尾端附件固定，所述第一尾端附件与所述第一套筒固定连接；所述预制光缆插座包括第二外壳、第二套筒、第二集束光纤连接器和第二尾端附件，所述第二外壳插设在所述筒状基体外部，所述第二外壳内固定设置所述第二套筒，所述第二套筒外侧周向间隔设置与所述预制光缆适配器凹槽相匹配的径向主键和若干辅助键，所述第二套筒内设置有所述第二集束光纤连接器，所述第二集束光纤连接器的插芯前端固定设置与所述P导向针相匹配的P导向孔，所述第二集束光纤连接器通过第二定位块与所述第二尾端附件固定，所述第二尾端附件与所述第二套筒固定连接。

进一步地，所述筒状基体的外部两端均间隔设置有两个定位凸起。

进一步地，所述筒状基体的外部中间套设有安装板，所述安装板的四角分别设置安装孔。

进一步地，所述第一或第二集束光纤连接器的插芯与相应所述第一或第二外壳之间通过弹簧连接，具有轴向位移量和360°圆周径向摆动。