[发明专利]一种将正反转输入转换成单向输出的装置及其方法

说明书

本发明涉及一种将正反转输入转换成单向输出的装置及其方法，属于机械传动技术领域。技术方案是：外套（2）的两端分别设有端盖一（1）和端盖二（8），靠近端盖一（1）一端的外套（2）与内套（9）之间依次设有齿轮一（3）、齿轮二（4）和逆时针棘轮（5），齿轮一（3）分别与外套（2）的内齿圈和齿轮二（4）啮合，齿轮二（2）连接在逆时针棘轮（5）上，逆时针棘轮（5）连接内套（9）上，靠近端盖二（8）一端的外套（2）与内套（9）之间依次设有花键套（6）和顺时针棘轮（7），顺时针棘轮（7）连接在内套（9）上，花键套（6）与外套（2）通过花键连接。本发明的有益效果是：能够将正反转输入转换成单向输出，结构简单，换向平稳。

技术领域

本发明涉及一种将正反转输入转换成单向输出的装置及其方法，属于机械传动技术领域。

背景技术

在550热试验轧机的机械结构中，为了轧制填补轧机轧辊及机前机后辊道之间的空间，引导钢板顺利咬入轧辊，设置托辊卫板装置，其卫板为不规则结构，以套筒的连接方式连接到输送辊道上。由于550热试验轧机属于往复可逆轧制轧机，需要辊道双向输送坯料，因此，输送辊道是正转-反转-正转相间的工作模式。但是对于卫板而言，其需要贴紧轧辊。在辊道正反转的过程中，由于卫板和辊道之间摩擦力的作用有时较大，将卫板从轧辊上带起，阻碍轧制的进行。为此，本发明专门设计一种可以将正反转转变为单一传动方向的装置，将输送辊道的正传-反转-正传的间歇传动模式改为单一方向的转动模式，保证卫板紧贴轧辊，杜绝轧制事故的发生。

目前，虽然采用变速箱可以解决上述问题，但是变速箱结构复杂，体积较大，换向有较大时间间隔，而托辊空间有限，无法安装复杂的变速箱。

发明内容

本发明的目的是提供一种将正反转输入转换成单向输出的装置及其方法，能够将正反转输入转换成单向输出，解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是：

一种将正反转输入转换成单向输出的装置，包含端盖一、外套、齿轮一、齿轮二、逆时针棘轮、花键套、顺时针棘轮、端盖二、内套和限位板，外套套在内套上，外套上设有内齿圈，内套上设有外齿圈，外套的两端分别设有端盖一和端盖二，靠近端盖一一端的外套与内套之间依次设有齿轮一、齿轮二和逆时针棘轮，所述齿轮一分别与外套的内齿圈和齿轮二啮合，齿轮二连接在逆时针棘轮上，逆时针棘轮连接内套上，限位板紧挨着齿轮一的中轴且固定在内套上，靠近端盖二一端的外套与内套之间依次设有花键套和顺时针棘轮，所述顺时针棘轮连接在内套上，所述花键套设在顺时针棘轮上，花键套与外套通过花键连接。

所述逆时针棘轮和顺时针棘轮均以花键的方式连接在内套上。

所述齿轮二过盈连接在逆时针棘轮上，齿轮二与逆时针棘轮焊接成一个整体，花键套过盈连接在顺时针棘轮上，花键套与顺时针棘轮焊接成一个整体。

所述端盖一和端盖二分别与外套的两端螺纹连接。

所述端盖一和端盖二与内套之间设有毛毡。

所述端盖一和端盖二上设有毛毡相配合的凹槽。

所述齿轮一的两侧分别设有锥形凸台。

一种将正反转输入转换成单向输出的方法，采用上述所限定的一种将正反转输入转换成单向输出的装置，包括以下步骤：

①当内套顺时针转动时，内套通过花键带动顺时针棘轮转动，顺时针棘轮带动花键套也顺时针旋转，花键套与外套花键同向转动，实现内套和外套同转向的传动；

②当内套逆时针转动时，通过内套和逆时针棘轮之间的花键同向传动传递给逆时针棘轮，并带动齿轮一逆时针转动，齿轮一和齿轮二的齿轮外啮合，使齿轮二进行顺时针传动，再通过齿轮二与外套的内齿圈内啮合同向传递，使外套顺时针传动，从而实现内套和外套的换向传动。