[发明专利]一种大盘纸包装袋自动张袋导向装置

说明书

本发明公开一种大盘纸包装袋自动张袋导向装置，其特征是包括底板调距机构、横向推拉机构、纵向推拉机构、供气机构、位置传动机构和侧挡板机构，底板调距机构有底板、调位圆轨、调位滑块、带盘调杆和定位块，横向推拉机构有横向气缸、推杆、推头、支撑块、推动块和张袋导向板，纵向推拉机构有纵向气缸、支板、限位卡板、推杆、推头、安装卡块和张袋导向板。本发明能够将大盘纸使用的包装袋，进行自动张袋导向，使大盘纸能够顺利进入包装袋，不会出现空袋或倒装进包装袋的现象，可以根据包装袋袋口的尺寸调整张袋导向板之间的间距，生产效率高，使用安全方便，适合在大盘纸自动张袋导向连续包装生产过程中推广使用。

技术领域

本发明涉及张袋导向装置领域，具体属于一种大盘纸包装袋自动张袋导向装置。

背景技术

大盘纸在连续全自动生产过程中，需要进行分卷、裁切、传送、理料、吸张袋、分包、封口、总包装箱等多道工序，每道工序都决定着大盘纸全自动生产线的整体生产效率。其中吸张袋包括定位吸袋和张袋导向，张袋导向工序能够顺利完成，直接关系到是否能够将大盘纸准确装入包装袋中，决定着大盘纸连续全自动生产能够连续进行。目前国内没有自动张袋导向装置，生产中通常使用人工搓袋口吹气张袋，此过程生产效率低，张袋精度差，不能将大盘纸准确装入包装袋中，单独一人不能完成张袋并将大盘纸装入包装袋的工序，无法满足大盘纸连续全自动生产的实际要求。为此，本发明提供了一种大盘纸包装袋自动张袋导向装置。

发明内容

本发明提供一种大盘纸包装袋自动张袋导向装置，能够将大盘纸使用的包装袋，进行自动张袋导向，使大盘纸能够顺利进入包装袋，不会出现空袋或倒装进包装袋的现象，可以根据包装袋袋口的尺寸调整张袋导向板之间的间距，生产效率高，使用安全方便。同时解决了上述背景技术中提到的其它问题。

为实现上述目的本发明采用的技术方案如下：

一种大盘纸包装袋自动张袋导向装置，其特征是包括底板调距机构、横向推拉机构、纵向推拉机构、供气机构、位置传动机构和侧挡板机构，底板调距机构有底板、调位圆轨、调位滑块、带盘调杆和定位块，横向推拉机构有横向气缸、推杆、推头、支撑块、推动块和张袋导向板，纵向推拉机构有纵向气缸、支板、限位卡板、推杆、推头、安装卡块和张袋导向板，供气机构有供气泵、电磁阀和气管，位置传动机构有伺服电机和丝杆，侧挡板机构有固定座、带通槽立柱、调位横梁、调位螺栓和侧挡板，所述底板调距机构中调位圆轨有两组，沿底板纵向中心线对称安装固定在底板上，调位滑块卡装在调位圆轨上，定位块安装固定在底板侧面，带盘调杆穿过定位块与调位滑块相连接，所述横向推拉机构中的横向气缸安装固定在调位滑块上，推头通过推杆连接横向气缸，支撑块安装在推头侧面，推动块一侧与支撑块连接，张袋导向板安装固定在推动块另一侧，所述纵向推拉机构中的支板安装固定在支撑块上，限位卡板安装在支板外侧，纵向气缸通过滑轨安装在支板内侧，推头安装在推动块上，推头通过推杆连接纵向气缸，张袋导向板安装在安装卡块内侧，安装卡块外侧一面安装固定在纵向气缸上，安装卡块与张袋导向板之间有缓冲垫块，所述供气机构中电磁阀通过气管，分别连接供气泵横向气缸纵向气缸进出气嘴，所述位置传动机构安装在底板调距机构底板下面，丝杆与底板相连接，所述侧挡板机构中固定座安装固定在底板上，带通槽立柱安装在固定座上，调位横梁一端通过调位螺栓安装在带通槽立柱的通槽内，调位横梁另一端安装固定在侧挡板外侧面。

所述纵向推拉机构支板有两排等距排列的通孔，限位卡板有两条通槽，限位卡板两条通槽间距与支板上两排通孔的间距相同，限位螺栓能够将限位卡板固定在支板相应的位置。

所述张袋导向板有不锈钢制成，整体成弧面形，一端有L形固定加强板，张袋导向板两侧边分别与L形加强板两侧边相连接，所述纵向推拉机构中的张袋导向板，弧面中间有通槽，通槽内嵌装有软刷。

与已有技术相比，本发明的有益效果如下：