[发明专利]V型高压泵密封圈

说明书

本发明涉及高压水泵领域，V型高压泵密封圈，包括套接在旋转轴上的内轴体，以及与外壳相连接的外轴体；外轴体处于内轴体的外侧，且内轴体能够相对于外轴体周向旋转；所述外轴体与内轴体之间设有介质流通间隙，介质流通间隙由轴向中部向轴向两侧呈多级阶梯状；每级阶梯段上均至少设有一个密封槽；所述密封槽包括处于开设在内轴体外侧壁面上的第一槽口部，以及开设在外轴体内侧壁面上的第二槽口部；所述密封槽内设有密封圈。该密封结构的密封效果会更好，装置中的摩擦系数会更低，使密封圈寿命会更长，大大的减少了人员对设备的维护和保养周期。

技术领域

本发明涉及高压水泵领域，尤其涉及V型高压泵密封圈。

背景技术

传统的水泵上锁采用的机械密封大多结构单一，如采用传统密封圈。而传统密封圈是依靠密封圈的张紧来保持密封的效果，张紧力越大密封的效果也越好；但只能保证一定的密封性，只适用于一般的水泵上。将上述一般水泵的机械密封装置运用到高压、高速的环境下使用则会导致密封圈和旋转轴摩擦很严重，发热量比较大严重影响密封圈的使用寿命，且影响其密封性，不利于水泵的长时间工作。同时，采用上述传统密封圈张紧密封的方式，会由于张紧过大而增加设备的能耗，因此急需进行改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供V型高压泵密封圈，该V型高压泵密封圈的密封效果会更好，装置中的摩擦系数会更低，使密封圈寿命会更长，大大的减少了人员对设备的维护和保养周期。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

V型高压泵密封圈，包括套接在旋转轴上的内轴体，以及与外壳相连接的外轴体；外轴体处于内轴体的外侧，且内轴体能够相对于外轴体周向旋转；所述外轴体与内轴体之间设有介质流通间隙，介质流通间隙由轴向中部向轴向两侧呈多级阶梯状，外侧阶梯段的内轴体直径大于内侧阶梯段的内轴体直径；每级阶梯段上均至少设有一个密封槽；所述密封槽包括处于开设在内轴体外侧壁面上的第一槽口部，以及开设在外轴体内侧壁面上的第二槽口部；第一槽口部和第二槽口部分别处于介质流通间隙的内外两侧，第一槽口部进深大于第二槽口部进深与介质流通间隙宽度之和；所述密封槽内设有密封圈，密封圈为V形密封圈，密封圈的径向厚度小于或等于第一槽口部进深，且大于第二槽口部进深与介质流通间隙宽度之和；所述密封圈包括基部，以及设置在基部的进水侧的第一唇部，以及设置在基部的出水侧的第二唇部，基部及其两侧的第一唇部和第二唇部之间构成涨紧口，涨紧口的宽度由其底部向开口部逐渐增大；所述密封圈是由线性密封体围合构成的环体，密封圈第一端部上的基部及第二唇部内设有滑槽，密封圈第二端部上的基部及第二唇部内设有舌部，舌部插入滑槽内并沿滑槽调节；当所述内轴体与外轴体相对静止时，所述密封圈完全处于第一槽口部内，密封圈第一端部上的第一唇部与其第二端部上的第一唇部相接触；当所述内轴体与外轴体相对运动时，密封圈的舌部相对滑槽向外运动使密封圈直径变大，密封圈第一端部上的第一唇部与其第二端部上的第一唇部留有间隙，密封圈处于第二槽口部内并封堵所述介质流通间隙。

作为优选，所述介质流通间隙由轴向中部向轴向两侧分别包括第一阶梯段、第二阶梯段和第三阶梯段，第一阶梯段、第二阶梯段和第三阶梯段的内轴体直径逐渐变大；所述第一阶梯段上设有两个密封槽，第二阶梯段上设有两个密封槽，第三阶梯段上设有一个密封槽。

作为优选，所述内轴体包括第一轴体部和第二轴体部，第一轴体部和第二轴体部的内轴端连接固定；第一轴体部和第二轴体部的连接界限处于第一阶梯段上，且处于两个密封槽之间。采用上述技术方案，将内轴体分为第一轴体部和第二轴体部连接而成，是为了实现上述介质流通间隙呈阶梯式的布置，以使第一轴体部、第二轴体部和外轴体能够快速装配。而设置介质流通间隙的目的在于，当内轴体与外轴体相对静止时，密封圈完全处于第一槽口部内，介质流通间隙不被阻隔，而处于旋转轴上方部分的介质流通间隙能够由中部的高处向两侧的低处排出内部挤水，从而避免旋转轴上方部分介质流通间隙存在介质堆积流入旋转轴处。

作为优选，所述第一轴体部与第二轴体部通过螺纹连接。