[发明专利]一种铝导杆清刷机及清刷方法

说明书

本发明公开一种铝导杆清刷机及清刷方法，包括机架，所述机架的下部设置滑轨，滑块设置在所述滑轨上，滑块的下方固定有导向柱、上下移动气缸，夹具，横向移动气缸固定在机架上，横向移动气缸的活塞杆与导向柱固定；上下移动气缸的活塞杆与升降板固定；所述升降板设置通孔，所述通孔套在导向柱的外侧；所述升降板上设置加力气缸，所述加力气缸的活塞端固定在升降板上，加力气缸的缸体设置在第二滑块上；所述第二滑块上设置电机及固定架，电机的输出轴上设置皮带轮，所述皮带轮通过皮带与清洗刷的转动轮连接，本发明的优点是：减小占地面积，清刷时将铝导杆固定，减小对改善车间的环境，使清刷效果达到要求。

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体说是一种铝导杆的清刷机和清刷方法。

背景技术

阳极导杆在使用中由于与电解槽母线接触，在强电流的作用下会造成接触面被电弧击伤、氧化等现象，在重复使用时必须将铝导杆与阳极母线相接触处的表面进行清刷，提高光洁度，去除灰尘，提高接触面的导电性，降低电耗。在阳极组装车间铝导杆是悬挂在车间的悬链上运送至残极压脱站，磷铁环压脱站，铝导杆清刷站等进行操作。现有的电解铝导杆清刷存在如下问题，首先，清刷机安装在底部机架上，即占地面积大，其次，待清刷的铝导杆通过悬链进入清刷站时不可避免的存在摆动现象，由于没有设置铝导杆的固定装置而影响清刷效果，其三，没有设置收尘装置，污染车间环境。

发明内容

本发明就是为了解决上述问题而提供的一种铝导杆清刷机和清刷方法，具体技术方案如下：

一种铝导杆清刷机，包括机架，所述机架的下部设置滑轨，滑块设置在所述滑轨上，滑块的下方固定有导向柱、上下移动气缸，夹具，横向移动气缸固定在机架上，横向移动气缸的活塞杆与导向柱固定；上下移动气缸的活塞杆与升降板固定；所述升降板设置通孔，所述通孔套在导向柱的外侧；所述升降板上设置加力气缸，所述加力气缸的活塞端固定在升降板上，加力气缸的缸体设置在第二滑块上；所述第二滑块上设置电机及固定架，电机的输出轴上设置皮带轮，所述皮带轮通过皮带与清洗刷的转动轮连接，所述转动轮的转轴设置在固定架上；所述夹具包括连接杆，所述连接杆穿过夹具支撑架上的通孔后由螺钉抵紧固定；所述支撑架的一侧设置固定卡环，支撑架的另外一侧设置活动卡环，所述活动卡环与夹具气缸的活塞杆固定，夹具气缸固定在支撑架上。

还包括吸尘管，所述吸尘管的进口固定在固定架上、清洗刷的后端。

所述的升降板设置轴向轴承与导向柱匹配。

吸尘管的中间位置固定在滑块上，且预留足够的长度保证升降板上下移动时不会受限。

所述活动卡环与固定卡环的截面为圆形。

所述支撑架在连接杆上的位置可调。

所述吸尘管与真空吸尘装置连接。

当吊挂在悬链下部的铝导杆进入清刷机时，夹具将铝导杆固定，横向移动气缸推动滑块运动，将清刷轮推至铝导杆处，收尘装置启动，电动机带动清刷轮旋转，上下移动气缸在铝导杆待清刷的长度范围内伸缩，当遇到难以清刷的铝导杆时，启动加力气缸使得清洗刷抵紧铝导杆。

本发明的优点是：减小占地面积，清刷时将铝导杆固定，减小对改善车间的环境，使清刷效果达到要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为夹具结构示意图。

具体实施方式