[发明专利]一种茶叶自动加工生产线及该生产线的茶叶加工工艺

说明书

本发明涉及一种茶叶自动加工生产线及该生产线的茶叶加工工艺，包括主板、框体机构、转动机构、两个破碎机构和限位机构，所述的框体机构安装在主板上，框体机构内设置有转动机构，转动机构安装在主板的后端，转动机构内安装有两个破碎机构，限位机构安装在主板上，且限位机构位于框体机构的下端左侧。本发明可以解决现有砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，切碎的毛茶不能完全取出，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对混合毛茶进行自动化搅拌切碎以及倾倒出去的功能。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，特别涉及一种茶叶自动加工生产线及该生产线的茶叶加工工艺。

背景技术

砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶，是用各种毛茶经过筛、扇、切、磨等过程，成为半成品,再经过高温汽蒸压成砖型或其他类型的茶块，长期饮用砖茶，能够帮助消化，有效促进调节人体新陈代谢，对人体起着一定的保健和病理预防作用，因此，砖茶越来越受到人们的喜欢，但是，现有砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，切碎的毛茶不能完全取出，过程所耗时间长，劳动强度大与效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种茶叶自动加工生产线及该生产线的茶叶加工工艺，可以解决现有砖茶原料处理时需要人员将混合毛茶反复切碎，过程繁琐复杂，破碎时，人员需要将毛茶放入现有的破碎机进行加工，切碎不完全，且混合毛茶没有搅拌均匀，切碎的毛茶不能完全取出，过程所耗时间长，劳动强度大和效率低等难题，可以实现对混合毛茶进行自动化搅拌切碎以及倾倒出去的功能，自动化对毛茶进行搅拌、切碎与输送，搅拌均匀，切碎完全，无需人工操作，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，耗费时间短，且具有操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种茶叶自动加工生产线，包括主板、框体机构、转动机构、两个破碎机构和限位机构，所述的框体机构安装在主板上，框体机构内设置有转动机构，转动机构安装在主板的后端，转动机构内安装有两个破碎机构，限位机构安装在主板上，且限位机构位于框体机构的下端左侧。

所述的框体机构包括两个对板、圆框、倾倒气缸、连板、连电机、凸轮、底板、伸缩杆、弹簧和U型滑槽,两个对板安装在主板上，两个对板之间通过销轴安装有圆框，圆框与主板之间通过销轴安装有倾倒气缸，圆框的底端安装有连板，连板上通过底座安装有连电机，连电机的输出轴上安装有凸轮，连板上对称安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装在底板上，底板与连板之间连接有弹簧，且伸缩杆位于弹簧内，凸轮的上端与底板相接触，圆框的内壁上端安装有U型滑槽，具体工作时，圆框内的毛茶加工完毕后，倾倒气缸带动圆框进行角度调节确保处理后的毛茶进入下一步工序，连电机带动凸轮进行转动，凸轮在伸缩杆的辅助下带动底板进行震动确保圆框内的毛茶全部输送出去，框体机构对毛茶进行辅助加工，且加工完毕后对毛茶进行倾倒输送，切碎后的毛茶完全输送到下一步工序内，减小了劳动强度，提高了工作效率。

所述的底板为圆形结构，底板的半径与圆框的内壁半径相等，避免毛茶从底板与圆框的间隙处掉落。

所述的限位机构包括顶气缸、U型顶架、限位气缸、圆柱和限位板，限位板安装在框体机构的下端左侧，且限位板内设置有圆孔，顶气缸安装在主板上，顶气缸的顶端通过法兰安装在U型顶架上，且U型顶架的右端紧贴在限位板的右侧壁上，U型顶架的左端安装有限位气缸，限位气缸的顶端安装在圆柱上，具体工作时，当转动机构在圆框进行工作时，顶气缸带动U型顶架上升到合适的位置，限位气缸带动圆柱插入圆孔内直到圆柱紧贴在U型顶架的右端，限位机构根据情况对圆框进行限位处理，减小了劳动强度，提高了工作效率。