[发明专利]一种热转移用植绒纸及其生产工艺

说明书

一种热转移用植绒纸及其生产工艺，一种热转移用植绒纸，包括从下到上依次设置的植绒基纸、植绒粘合剂、绒毛层和热转印粘合剂，所述热转印粘合剂包括以下重量份的原料：水性聚氨酯类粘合剂、有机硅类流平剂、聚醚类消泡剂、PDF增稠剂，本发明中热转印粘合剂采用水性聚氨酯类粘合剂与其他助剂混合制得，具有更优异的粘结牢度，在高温状态下可以熔融，当与其他载体在受热加压条件下相接触时，热转移粘合剂随外加温度达到软化,熔融之后就具有流动性,熔融体在浸润被粘结载体表面之后通过冷却,粘合剂便会牢固地与其他载体结合，代替了现有技术中亚克力水胶和热熔粉，省掉了撒粉环节，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于植绒纸领域，具体涉及一种热转移用植绒纸及其生产工艺。

背景技术

静电植绒技术是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺，采用静电植绒技术得到的加工纸，称静电植绒纸。在基纸的表面上，或仅在图案的特定部位上，涂覆热塑性树脂后，把染有各种颜色的短纤维植于涂胶部位。当通直流电后，受磁力线影响，电荷比较容易集中在短纤维的尖端处，使直立的短纤维被粘连在基纸上而制得。植绒纸的应用可以克服传统植绒细绒毛到处飞扬，车间及被植绒物均难于清扫之诟病。

另外，随着计算机技术的不断发展和相关数码转移印花介质及各种新材料不断涌现，数码直喷技术得到了长足的发展，作为未来印花工艺发展的趋势，数码直喷技术已得到了业界的广泛认同，传统的印花对水的需要量很大，产生的废液、废水、废浆对环境产生了很大的污染，给人们带来很多困扰，如今，欧美地区新增加的印花产能几乎全部为数码直喷，传统印花的市场份额被不断压缩。

转移多色植绒的原理是通过渗透性较好的涂料印花浆来对绒毛进行上色，在成膜剂的影响下绒毛的手感和质感会发生改变，其工艺流程为：植绒专用底纸→印植绒粘合剂→静电植绒→烘干→套色印刷彩色印花浆料→印亚克力水胶→撒热熔粉→扫粉并烘干→高温压烫→冷却剥离→成品。由于涂料印花浆具有成膜性，且在烘干成膜后其膜内包裹了颜料颗粒，所得产品的手感会偏板偏硬，相比普通植绒产品较差；另外对色彩的局限性也较大，套色数量有限，不能做到较好的印花效果，且撒粉过程较为繁杂，热熔粉的喷洒量难以控制均匀，多余的热熔粉需扫除干净，之后还需烘干至其融化，否则可能会对转移后绒毛的粘结牢度产生影响。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可提高生产效率、步骤简单，制作时间短的热转移用植绒纸，另一目的是提供一种上述植绒纸的生产工艺。

本发明采用如下技术方案：

一种热转移用植绒纸，包括从下到上依次设置的植绒基纸、植绒粘合剂、绒毛层和热转印粘合剂，所述热转印粘合剂包括以下重量份的原料：水性聚氨酯类粘合剂90-110份、有机硅类流平剂0.2-0.6份、聚醚类消泡剂0.3-0.7份、PDF增稠剂0.2-0.5份。

进一步的，所述植绒粘合剂包括以下重量份的原料：水性丙烯酸类粘合剂45-55份、去离子水45-55份、有机硅类流平剂0.2-0.6份、聚醚类消泡剂0.3-0.7份、PDF增稠剂0.2-0.5份。

以上任一项所述的一种热转移用植绒纸的生产工艺，包括如下步骤：

(1)利用数字化设备获得数字图像，并对图像进行预处理；

(2)采用数码直喷技术将分散墨水直喷到植绒基纸上；

(3)在喷有分散墨水的植绒基纸上丝网印刷植绒粘合剂；

(4)利用静电植绒技术在植绒粘合剂上植入绒毛，形成绒毛层，并干燥；

(5)高温加热使分散墨水升华为气态对绒毛层进行上色；

(6)在上色后的绒毛层上印刷热转印粘合剂，并置于100-120℃的温度下烘干，得所述热转移用植绒纸。

进一步的，所述植绒粘合剂的粘度为15000-30000cps。