[发明专利]一种电池充放电测试中压接不良的检测方法及检测系统在审
申请号: | 201810810509.0 | 申请日: | 2018-07-23 |
公开(公告)号: | CN108896951A | 公开(公告)日: | 2018-11-27 |
发明(设计)人: | 赵少华;王守模;李立文 | 申请(专利权)人: | 东莞市恒翼能自动化有限公司 |
主分类号: | G01R35/02 | 分类号: | G01R35/02 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 王永文;朱阳波 |
地址: | 523000 广东省东莞市东城街道同沙工*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压接 阻抗 加权 电池充放电 平均压 端口输出 检测系统 测试 中压 检测 电池 测量充放电 充放电测试 充放电设备 电池极耳 启动电池 阈值时 求和 递归 极耳 预设 测量 | ||
本发明公开了一种电池充放电测试中压接不良的检测方法及检测系统,检测方法包括:启动电池充放电测试工艺,测量充放电设备的端口输出电压以及电池的极耳电压;计算瞬时压接阻抗以及平均压接阻抗,并计算瞬时压接阻抗与平均压接阻抗的第一差值,以及瞬时压接阻抗与递归平均压接阻抗的第二差值;对第一差值与第二差值进行加权求和,获取加权差值,并将加权差值与阈值进行比较;当加权差值大于阈值时,则判断电池压接不良,启动预设的压接不良保护措施。本发明通过对电池充放电测试中的电池极耳电压以及充放电设备的端口输出电压进行测量,并进行压接阻抗的计算与比较,能够更加准确地判断是否发生压接不良,以便及时启动压接不良保护措施。
技术领域
本发明涉及电池充放电技术领域,具体涉及一种电池充放电测试中压接不良的检测方法及检测系统。
背景技术
在锂电池充放电测试过程中,需要对电池极耳的电压做实时的测量和监控。电池荷电状态、工步跳转条件、电池内部缺陷等都需要基于实时和准确的电池电压采样才能做出判断。电压采样异常会导致被测电池的过充过放,引发热失控的安全隐患。
为放置电池电压采样异常,现有技术中,采用双电压采样电路来对电池的电压进行测量。在双电压采样电路中可以通过比较主通道采样电压与辅助通道采样电压之间的差值来判断线路压接情况。但是,在双电压采样电路中,充放电设备输出端口与每个电池夹具之间连接线的长度、材质的差异,电池夹具与电池极耳之间压接阻抗的差异等随机因素都严重影响了电池压接不良的判断,降低了的压接不良判断的准确度。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种电池充放电测试中压接不良的检测方法及检测系统,旨在解决现有技术中对于电池压接不良的判断不准确的问题。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种电池充放电测试中压接不良的检测方法,其中,所述检测方法包括:
步骤A、启动电池充放电测试工艺,控制预设的双电压采样电路测量充放电设备的端口输出电压以及电池的极耳电压;
步骤B、检测终端根据测量的端口输出电压以及电池极耳电压,计算瞬时压接阻抗以及平均压接阻抗,并计算瞬时压接阻抗与平均压接阻抗的第一差值,以及瞬时压接阻抗与递归平均压接阻抗的第二差值;
步骤C、对所述第一差值与第二差值进行加权求和,获取加权差值,并将所述加权差值与预设的阈值进行比较;
步骤D、当所述加权差值大于所述阈值时,则判断电池压接不良,并启动预设的压接不良保护措施。
所述的电池充放电测试中压接不良的检测方法,其中,所述方法还包括:
步骤E、当所述加权差值小于或者等于所述阈值时,则迭代计算平均压接阻抗,并更新观察窗,继续执行充放电测试。
所述的电池充放电测试中压接不良的检测方法,其中,所述方法还包括:
步骤S1、预先将电池进入充放电设备,将电池的极耳与充放电设备的输出通道连接,并将所述双电压采样电路与电池极耳以及充放电设备的端口连接。
所述的电池充放电测试中压接不良的检测方法,其中,所述双电压采样电路包括主通道与辅通道;
所述主通道通过两只并联的电压探针压接在电池极耳的不同位置处测量电池极耳电压;
所述辅通道与所述充放电设备的端口连接,以测量所述充放点设备的端口输出电压。
所述的电池充放电测试中压接不良的检测方法,其中,所述方法还包括:
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