[发明专利]锅炉烟气余热回收利用装置

说明书

本发明提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括回收室和锅炉，回收室设在锅炉左侧，回收室右侧设有进烟管，锅炉右侧设有排烟口，进烟管与排烟口连接，回收室左侧设有出烟管，回收室左侧上方设有进水管，回收室右侧上方设有出水管，回收室内设有曲型水管，曲型水管左端与进水管连接，曲型水管右端与出水管连接，曲型水管表面设有热管，锅炉左上方设有进水口，所述出水管与进水口连接。本发明通过热管将烟气内的热量吸收传递到曲型水管内，对曲型水管内的冷水进行加热，加热水通过出水管从进水口进入锅炉，提高了锅炉的工作效率，节约资源。

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种锅炉烟气余热回收利用装置。

背景技术

锅炉烟气排出后经过除尘设备的除尘、脱硫等操作后，排放标准到达合格后进行排放。烟气从烟筒出来的温度达到300℃以上，直接排放是对热资源的严重浪费，并且高温烟气进入布袋除尘器等环保设备时，容易烧坏设备。现有的热量回收装置都是将储水装置直接暴露在外界空气中，易于向外界空气散热，造成热量损失。因此解决这些问题就变得很重要了。

发明内容

本发明的目的是提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，通过设置曲型水管，曲型水管外侧设有热管，热管将烟气中的热量吸收传递到曲型水管内，对曲型水管内的水进行加热，出水管连接进水口，将加热过的水注进锅炉内，解决了储水装置在外界容易产生热量损失的问题，提高了锅炉加热的效率，减少了资源浪费。

本发明提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括回收室和锅炉，回收室设在锅炉左侧，回收室右侧设有进烟管，锅炉右侧设有排烟口，进烟管与排烟口连接，回收室左侧设有出烟管，回收室左侧上方设有进水管，回收室右侧上方设有出水管，回收室内设有曲型水管，曲型水管左端与进水管连接，曲型水管右端与出水管连接，曲型水管表面设有热管，锅炉左上方设有进水口，所述出水管与进水口连接。

进一步改进在于：所述回收室中间设有过滤板。

进一步改进在于：所述回收室底端设有集尘槽。

进一步改进在于：所述回收室外侧设有隔热层。

进一步改进在于：进水管和出水管上分别设有开关阀。

本发明的有益效果：设置曲型水管，增加冷水加热的面积，提高了烟气中热量的利用率；在曲型水管表面设有热管，可以提高烟气热量的传递效率，提高热量利用率；回收室内设有过滤板，对烟气中的粉尘进行过滤，同时减慢烟气流动速率，提高烟气热量的回收利用率；出水管与进水口连接，将曲型水管内加热过的水注进锅炉内，提高了锅炉的加热效率，节约资源。

附图说明

图1是本发明的示意图。

其中：1-回收室，2-锅炉，3-进烟管，4-排烟口，5-出烟管，6-进水管，7-出水管，8-曲型水管，9-热管，10-进水口，11-过滤板，12-集尘槽13-隔热层，14-开关阀。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种锅炉烟气余热回收利用装置，包括回收室1和锅炉2，回收室1设在锅炉2左侧，回收室1右侧设有进烟管3，锅炉2右侧设有排烟口4，进烟管3与排烟口4连接，回收室1左侧设有出烟管5，回收室1左侧上方设有进水管6，回收室1右侧上方设有出水管7，回收室1内设有曲型水管8，曲型水管8左端与进水管6连接，曲型水管8右端与出水管7连接，曲型水管8表面设有热管9，锅炉2左上方设有进水口10，所述出水管7与进水口10连接。所述回收室1中间设有过滤板11。所述回收室1底端设有集尘槽12。所述回收室1外侧设有隔热层13。进水管6和出水管7上分别设有开关阀14。

本实施例烟气通过进烟管3从排烟口4进入回收室1，在回收室1内流动，热管9将烟气中的热量吸收传递到曲型水管8内，对曲型水管8内的水进行加热，加热的水通过出水管7从进水口10进入锅炉2，提高了锅炉2的加热效率，回收室1内的过滤板11对烟气中的粉尘进行过滤，同时减缓烟气流动速度，提高热管9对烟气中热量的吸收。