[发明专利]一种新能源电池负极浆料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种新能源电池负极浆料及其制备方法，原料为：膨胀石墨80‑95份、碳纤维4‑18份、导电炭黑2‑2.5份、多元醇1.5‑3份、丁苯橡胶1‑2份、羧甲基纤维素3‑5份和去离子水100‑120份。与现有技术相比，本发明控制原料的选择、用量比，制备过程中的加料顺序和搅拌时间、速度等，有利于提高导电性能和导电的均匀性，提高循环性能。防止团聚、凝结和到分，有利于提高电池的循环性能和安全性。

技术领域

本发明属于电池材料领域，具体涉及一种新能源电池负极浆料及其制备方法。

背景技术

锂离子电池由于其能量密度高，工作电压高，循环性能好等优点，而广泛应用于移动电话，笔记本电脑，电动汽车等领域。

锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。

负极浆料不团聚、不结块，不掉粉、粘结性好，是电池浆料及制备的关键问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源电池负极浆料，利用膨胀石墨、碳纤维、CMC、SBR和多元醇，提高电极负极浆料的导电性，提高粘结性，防止掉粉。

本发明的另一目的在于提供一种新能源电池负极浆料的制备方法，控制原料的加入顺序、搅拌速度，并经过过筛，防止负极浆料团聚。

本发明具体技术方案如下：

一种新能源电池负极浆料，包括以下重量份原料：

所述多元醇选自甘油或丙二醇。

本发明提供的一种新能源电池负极浆料的制备方法，包括以下步骤：

1)将去离子水60-80份加入到行星搅拌机内，在搅拌条件下加入羧甲基纤维素3-5份，继续保持搅拌，得混合物A；

2)将导电炭黑2-2.5份过筛加入到步骤1)所述混合物A中，在公转速度20rpm-60rpm，分散速度1000-1600rpm条件下搅拌；

3)向步骤2)所得体系中加入膨胀石墨80-95份和碳纤维4-18份，在公转速度20rpm-60 rpm，分散速度1000-1600rpm条件下搅拌，得混合物B；

4)将剩余的配方量的去离子水、丁苯橡胶1-2份和多元醇1.5-3份搅拌条件下混匀，得混合物C；

5)将混合物C加入到混合物B中，在公转速度20rpm-40rpm，分散速度900-1400rpm条件下搅拌，然后进行抽真空搅拌，搅拌15-40min，即得新能源电池负极浆料。

步骤1)中所述搅拌条件下是指公转速度20-40rpm、分散速度600-1000rpm的条件下。

步骤1)中所述继续搅拌是指在公转速度20-40rpm、分散速度600-1000rpm的条件下保持搅拌40-60min。

步骤2)中所述过筛是指过300-400目筛。步骤2)中所述搅拌时间1-2h。

步骤3)中所述搅拌时间为1.5-2h。

步骤4)中所述搅拌速度为2000-3000rpm条件下搅拌混合50-110min。

步骤5)中所述在公转速度20rpm-40rpm，分散速度900-1400rpm条件下搅拌时间为2-3h。

步骤5)中抽真空搅拌公转速度为30-40rpm。