[发明专利]一种喷丝板吹干设备在审
申请号: | 201810810181.2 | 申请日: | 2018-07-21 |
公开(公告)号: | CN108826927A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 洪波 | 申请(专利权)人: | 洪波 |
主分类号: | F26B15/12 | 分类号: | F26B15/12;F26B21/00;F26B25/02;D01D4/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312000 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进气口 气刀 转动装置 吹干 吹干设备 水汽 刀装置 喷丝板 导通 工件设置 工件转动 吹出 去除 转动 | ||
本发明公开了一种喷丝板吹干设备,包括位于待吹工件上方的吹刀装置,吹刀装置包括转动装置、吹板,转动装置带动吹板在工件转动,吹板上设置进气口以及与进气口导通的吹缝,吹缝朝向工件设置。在使用过程中,通过在进气口中冲入气体或者水汽,由于进气口与吹缝进行导通的,此时气体或者水汽会从吹缝中吹出,这样就形成了一个气刀,并且整个吹缝位于工件的上方,并且在转动装置的带动下,使得其能够在工件上方转动,从而通过旋转的气刀对工件进行吹干,这样的吹干方式,一方面气刀的吹力较为集中,可以吹走工件上的比较难以去除的杂质,同时通过气刀的旋转可以全方位对工件吹干。
技术领域
本发明涉及一种工业设备,更具体的说是涉及一种喷丝板吹干设备。
背景技术
喷丝板作为制造化学纤维的重要装备属于精密产品,其高精度是保证纤维成品质量的关键因素。喷丝板在每次纺丝后,金属表面都会残留污垢,因此必须经过清洗吹干,才能再次使用。目前,化纤厂对喷丝板吹干工艺通常采用人工方法,即采用气枪对喷丝板正反面进行吹干。
通过人供吹干对人员要求较高,需要仔细吹干,每个位置都吹到才能够保证喷丝板不留死角,很容易造成无法彻底吹干。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种自动化能够全方位吹干喷丝板的吹干设备。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种喷丝板吹干设备,包括位于待吹工件上方的吹刀装置,所述吹刀装置包括转动装置、吹板,所述转动装置带动吹板在工件转动,所述吹板上设置进气口以及与进气口导通的吹缝,所述吹缝朝向工件设置。
作为本发明的进一步改进,所述转动装置包括转动电机、主转动轴,所述吹板设置在主转动轴上,所述转动电机带动主转动轴运动。
作为本发明的进一步改进,所述转动电机的输出端设置有主动轮,所述转动轴上设置有从动轮,所述主动轮和从动轮通过传动皮带连接。
作为本发明的进一步改进,所述主动轴为空心结构,且主动轴的空心部分与进气口导通,所述主动轴上设置有旋转式气管接头。
作为本发明的进一步改进,所述传动装置还包括有若干副动轴,所述副动轴朝向工件的一端设置有所述吹板,所述副动轴上设置有副动轮,其中一个所述副动轮与从动轮通过传动皮带连接,其余所述副动轮与相邻的副动轮通过传动皮带连接,所述副动轴为空心结构,所述浮动轴的空心部分与设置在该副动轴的吹刀进气口导通,且副动轴上设置有旋转式气管接头。
作为本发明的进一步改进,所述吹刀下方设置有用于放置工件的放置装置,所述放置装置包括第一夹持杆、第二夹持杆以及控制夹持杆相互运动的控制装置,所述第一夹持杆上设置有第一夹板,所述第二夹杆上设置有第二夹板,所述第一夹板和第二夹板共同夹持工件。
作为本发明的进一步改进,所述控制装置包括丝杆、滑移杆、第一滑移块和第二滑移块,所述第一滑移块和第二滑移块上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔与丝杆螺纹连接,所述第一滑移块和第二滑移块均滑移连接在滑移杆上;
所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反,所述丝杆仅有一个方向的螺纹或
所述丝杆具有螺纹方向相反的第一螺纹部和第二螺纹部,所述第一螺纹孔螺纹连接在第一螺纹部,所述第二螺纹孔螺纹连接在第二螺纹部。
作为本发明的进一步改进,所述控制装置还包括由第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆位于第二连接杆的上方,所述第一连接杆与第一滑移块固定连接,所述第二连接杆与第二滑移块固定连接,所述第一连接杆上分布有若干第一夹持杆,所述第二连接上分布有若干第二连夹持杆,所述第一夹块和第二夹块位于同一水平面上。
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