[发明专利]一种滚压机

说明书

本发明公开了一种滚压机，包括基座和机架，所述基座位于机架的正下方，所述基座底部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述基座底部的左侧固定安装有电机，所述基座顶部的右端通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座中贯穿有丝杆，所述固定座中开设有和丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆的左端通过轴承活动连接于移动座，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述移动座顶部的左端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有滚压轮。改变传统的滚压机结构，能够满足不同规格、尺寸油管的生产加工，适用范围广，不需要经常更换滚压模具，降低生产成本，还具有结构紧凑、设计合理的特点。

技术领域

本发明涉及油管滚凸台加工技术领域，具体为一种滚压机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人，在一台机床上(或一个工作地点)，对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

油管在进行滚凸台加工加工过程中需要使用到滚压装置，公开号为CN102357771A公开的一种滚压机床传统的滚压装置，采用弹性夹紧装置，微调工件夹紧力，克服了加工过程中工件夹紧力变化带来的曲轴弯曲变形，并减小常规滚压工艺后的曲轴弯曲变形，难以适应不同规格、尺寸油管的生产加工，适用范围小，需要经常更换滚压模具，使得生产成本高，具有很大的局限性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滚压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚压机，包括基座和机架，所述基座位于机架的正下方，所述基座底部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述基座底部的左侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有驱动轮，所述驱动轮右侧的基座上通过轴承活动连接有从动轮，所述从动轮的顶部通过螺栓固定连接有固定轴，所述基座的顶部还安装有导轨，所述导轨上滑动连接有移动座，所述基座顶部的右端通过螺栓固定安装有固定座，所述固定座中贯穿有丝杆，所述固定座中开设有和丝杆相对应的螺纹孔，所述丝杆的左端通过轴承活动连接于移动座，所述丝杆的右端固定连接有转盘，所述移动座顶部的左端通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有滚压轮。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种滚压机，所述第一固定架和第二固定架左右对称设置，所述第一固定架和第二固定架均为C型，所述第一固定架和第二固定架均通过钢板弯制成型。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种滚压机，所述第一固定架和第二固定架的顶部以及底部均开设有螺栓孔，所述第一固定架和第二固定架均通过锁紧螺栓固定连接于基座。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种滚压机，所述驱动轮和从动轮的边缘紧密贴合，所述驱动轮、从动轮和滚压轮的旋转方向均在水平方向上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种滚压机，所述导轨设置两组，所述导轨通过螺栓固定。