[发明专利]高强度排水板生产工艺

说明书

本发明公开了一种高强度排水板生产工艺，包括以下步骤：配料、混料、过滤、挤出、成型、搭接区敷胶、烘干、冷却、收卷，本发明克服了现有技术的不足，利用配料、混料、过滤、挤出、成型、搭接区敷胶、烘干、冷却、收卷等步骤，制造出一种高强度排水板，该排水板具有精度高，次品率低，生产工艺简单等优点，社会效益明显适合推广。

技术领域

本发明涉及排水板加工技术领域，具体属于高强度排水板生产工艺。

背景技术

排水板是绿化工程、建筑工程、水里工程等作业中用于铺设在基层与施工层之间起到渗水、排水功能的施工板材。排水板主要由一基板和设于基板上的若干圆锥形的凸台构成，凸台之间的间隙构成了排水通道，从施工面渗透过来的多余水分就由排水通道排到特定的管道中，保证基层不会出现涝势，现有的排水板在生产加工过程中，存在排水板精度低，制作效率低等缺陷，所以提出本发明志在解决这一问题。

发明内容

本发明的目的是提供了一种高强度排水板生产工艺，克服了现有技术的不足，利用配料、混料、过滤、挤出、成型、搭接区敷胶、烘干、冷却、收卷等步骤，制造出一种高强度排水板，该排水板具有精度高，次品率低，生产工艺简单等优点。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

高强度排水板生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，配料：按下列重量份称取原料：高密度聚乙烯30-50份、增韧剂4-8份、抗氧剂0.2-0.8份、金属钝化剂0.1-0.4份、碳酸钙4-8份、高岭土3-6份、偶联剂0.5-2份、云母4-8份、紫外线吸收剂0.2-0.5份、耐寒剂0.2-0.6份；

步骤二，混料：将步骤一所述重量份的原料加入搅拌机内，搅拌30-40分钟，搅拌温度为90-110℃，得到混合料；

步骤三，过滤：将步骤二所得混合料加入过滤网过滤，去除大颗粒，得到成型料。

步骤四，挤出：将步骤二所述的成型料加入单螺杆挤出机，共混挤出，单螺杆的加料段、熔融段、计量段温度分别为160℃、180℃、200℃ ；

步骤五，成型：将步骤四共混挤出的物料过换网过滤器过滤，熔体计量泵增压泵送，过自动调节衣架式模头成片，再经滚吸系统真空吸附成型；

步骤六，搭接区敷胶：将真空吸附成型后的排水板引入敷胶系统，对两侧搭接区自动敷胶，得到成品；

步骤七，烘干：将步骤六所得成品移到烘干室，烘干，烘干时间为1H，温度为60℃。

步骤八，冷却：将步骤七所得烘干后的成品，放入冷却室冷却。

步骤九，收卷：将步骤八所得冷却后的产品喷码，收卷即可。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明所述的高强度排水板生产工艺，利用配料、混料、过滤、挤出、成型、搭接区敷胶、烘干、冷却、收卷等步骤，制造出一种高强度排水板，该排水板具有精度高，次品率低，生产工艺简单等优点，社会效益明显适合推广。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明不仅限于这些实例，在为脱离本发明宗旨的前提下，所为任何改进均落在本发明的保护范围之内。

本发明所述的高强度排水板生产工艺，包括以下步骤：

步骤一，配料：按下列重量份称取原料：高密度聚乙烯30-50份、增韧剂4-8份、抗氧剂0.2-0.8份、金属钝化剂0.1-0.4份、碳酸钙4-8份、高岭土3-6份、偶联剂0.5-2份、云母4-8份、紫外线吸收剂0.2-0.5份、耐寒剂0.2-0.6份；