[发明专利]涤锦共混高弹色纱及其生产方法在审
| 申请号: | 201810807258.0 | 申请日: | 2018-07-21 |
| 公开(公告)号: | CN109023618A | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
| 发明(设计)人: | 张国龙;杨建华 | 申请(专利权)人: | 张家港新丝纬化纤有限公司 |
| 主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D02G3/32;D02G3/34;D02G3/44;D06B3/18;D06B15/00;D06B19/00;D06P1/16;D06P3/54;D06P3/26;D06P3/85;D06P5/10;D06P5/02 |
| 代理公司: | 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 | 代理人: | 马丽丽 |
| 地址: | 215600 江苏省苏州市张*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 涤锦 高弹 共混 色纱 锦纶 耐磨性 重量份 涤纶纤维 手感柔软 纱线 防腐性 高弹性 手感 涤纶 纤维 生产 申请 制作 | ||
本申请公开了一种涤锦共混高弹色纱及其生产方法,该涤锦共混高弹色纱,包括:50~70重量份的涤纶纤维;以及30~50重量份的锦纶纤维。本发明的纱线,综合了涤纶的刚性和防腐性,以及锦纶的良好手感、高弹性和耐磨性性能,可制作具有一定弹性且手感柔软、耐磨性好的织物。
技术领域
本申请属于纺织技术领域,特别是涉及一种涤锦共混高弹色纱及其生产方法。
背景技术
随着社会发展时代进步,人们的审美与消费观念的多元化,对于各种服装面料的需求多样化;设计是一种艺术,把艺术融于服装面料,使服装在展现不同的视觉美感的同时要求面料同时具备一定的弹性和手感良好等功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤锦共混高弹色纱及其生产方法,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本申请实施例公开一种涤锦共混高弹色纱,包括:
50~70重量份的涤纶纤维;以及
30~50重量份的锦纶纤维。
优选的,在上述的涤锦共混高弹色纱中,还包括:
10~25重量份的抗菌纤维。
优选的,在上述的涤锦共混高弹色纱中,所述抗菌纤维是指负载有抗菌剂的涤纶纤维或锦纶纤维。
优选的,在上述的涤锦共混高弹色纱中,所述抗菌纤维中,抗菌剂按照重量的负载量为2~3%。
优选的,在上述的涤锦共混高弹色纱中,所述抗菌剂选自银、铜、氧化锌、氧化镁、氧化钙、氧化铜、磷酸二氢铵、碳酸锂中的一种或多种的组合。
优选的,在上述的涤锦共混高弹色纱中,包括:
60重量份的涤纶纤维;以及
40重量份的锦纶纤维。
相应的,本申请还公开了一种涤锦共混高弹色纱的生产方法,将涤纶纤维和锦纶纤维按比例混合后,混纺成纱线。
优选的,在上述的涤锦共混高弹色纱的生产方法中,还包括对纱线的着色。
本申请还公开了一种面料,由任一所述的涤锦共混高弹色纱编织而成。
优选的,在上述的面料的生产方法中,包括:
将涤纶纤维和锦纶纤维按比例混合后,混纺成纱线,并织造成面料;
对面料进行染色。
优选的,在上述的面料的生产方法中,面料染色方法包括:
(1)、将分散染料倒入浸轧机中,将面料放入浸轧机中浸轧,二浸二轧,轧余率为60~70%;
(2)、将浸轧后的针织面料放入烘箱中烘干,烘干温度为60~90℃,烘干时间为10~30分钟;
(3)、将烘干后的面料进行焙烘,焙烘温度为100~120℃,烘焙时间为30~60秒;
(4)、烘焙后的面料在还原清洗液中进行二次浸轧,一浸一轧,轧余率为70~80%,还原清洗液包括烧碱15~20g/L和保险粉25~35g/L;
(5)、二次浸轧后的面料进行蒸气固色,蒸箱温度为90~100℃;
(6)、将蒸气固色的面料进行水洗,并脱水和干燥,获得面料。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明的纱线,综合了涤纶的刚性和防腐性,以及锦纶的良好手感、高弹性和耐磨性性能,可制作具有一定弹性且手感柔软、耐磨性好的织物。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张家港新丝纬化纤有限公司,未经张家港新丝纬化纤有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810807258.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





