[发明专利]木板雕刻机在审
申请号: | 201810806835.4 | 申请日: | 2018-07-18 |
公开(公告)号: | CN108583118A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 邓月全 | 申请(专利权)人: | 重庆博科世包装制品有限公司 |
主分类号: | B44B3/02 | 分类号: | B44B3/02;B44B3/06 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 王典彪 |
地址: | 401329 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连通柱 滑动连接 顶杆 通口 推料单元 存放筒 雕刻机 支撑板 工作台 通腔 电磁铁 木板 木材加工技术 活塞 动力机构 人工进料 有效解决 集料槽 出料 弹簧 推柱 连通 雕刻 | ||
本发明属于木材加工技术领域,具体公开了木板雕刻机,包括工作台、存料单元、推料单元和雕刻单元,工作台上开有集料槽,工作台上还开有通腔和通口;存料单元包括存放筒,存放筒位于工作台的上方;推料单元包括动力机构、第一连通柱和第二连通柱;第一连通柱的一侧固定在通腔内,第一连通柱的一侧内滑动连接有支撑板,支撑板内设有铁;第一连通柱的另一侧内滑动连接有推柱,第一连通内滑动连接有活塞;第二连通柱的一侧内滑动连接有第一顶杆,第一顶杆上连接有弹簧;第二连通柱的另一侧内滑动连接有第二顶杆,第二顶杆位于通口的上方;第二连通柱与通口相对的一侧上设有电磁铁。使用本装置能够有效解决人工进料、出料导致效率低下的问题。
技术领域
本发明属于木材加工技术领域,尤其涉及一种木板雕刻机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对装饰物提出了美观和多品种等要求。装饰物通过人工设计,对物料进行加工、雕刻等操作,从而达到美观的效果。对木材等物料进行雕刻的时候,需要对物料进行固定。但是,现有的雕刻机的夹紧效果差,导致在雕刻时物料出现移动或晃动现象,从而影响雕刻效果。
为解决上述技术问题,公开号为CN107225898A的中国专利公开了一种用于雕刻加工的夹紧装置,在进行加工作业的时候,首先将夹紧装置固定卡死,使其不能在工作台上滑移,然后将待加工工件置于夹紧装置上的固定底板上,启动气动装置,推板下移,从而带动调整压板下移,当弹性元件被紧紧压缩时,即可夹紧物件,进行相应雕刻加工等工作。
上述技术方案虽然解决了物料在雕刻过程中容易发生移动或晃动的问题,但是仍需人工对进料和出料等过程进行操作,仍然会导致操作不方便、效率低和浪费人力等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木板雕刻机,以解决人工进料、出料导致效率低下的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:木板雕刻机,包括工作台、存料单元、推料单元和用于对木板进行雕刻加工的雕刻单元,工作台上开有位于雕刻单元下方的集料槽,工作台上还开有均与集料槽连通的通腔和通口,通口与通腔相对设置;存料单元包括用于放置待雕刻木板的存放筒,存放筒位于工作台的上方且位于集料槽的一侧,存放筒与工作台之间的距离为1-1.5倍待雕刻木板的厚度;推料单元包括动力机构及分别位于集料槽左右两侧的第一连通柱和第二连通柱,第一连通柱和第二连通柱内均装有传动介质;第一连通柱的一侧固定在通腔内,第一连通柱的该侧内滑动连接有能够伸入集料槽的支撑板,支撑板内设有铁;第一连通柱的另一侧内滑动连接有能够将待雕刻木板推入集料槽内的推柱,第一连通内滑动连接有活塞,动力机构用于驱动活塞沿第一连通柱的内壁滑动;第二连通柱的一侧内滑动连接有与通口相对的第一顶杆,第一顶杆上连接有用于使第一顶杆复位的弹簧;第二连通柱的另一侧内滑动连接有能够穿过工作台并伸入集料槽内的第二顶杆,第二顶杆位于通口的上方,第二顶杆用于夹紧待雕刻木板;第二连通柱与通口相对的一侧上设有电磁铁。
本基础方案的工作原理在于:雕刻加工时,往存放筒内放入多个待雕刻的木板,使电磁铁通电,操作动力机构驱动活塞挤压第一连通柱内的传动介质,传动介质驱动支撑板和推柱同时向集料槽一侧运动,支撑板逐渐伸入集料槽内并向通口处靠近。与此同时,推柱逐渐将存放筒下方的木板推入集料槽,木板落入集料槽并最终置于支撑板上,关闭动力机构。此时支撑板邻近通口处,支撑板上的铁与电磁铁距离较近,电磁铁将支撑板吸引,支撑板朝电磁铁一侧运动,支撑板推动第一顶杆,使第一顶杆克服弹簧的作用力而挤压第二连通柱内的传动介质,传动介质驱动第二顶杆向集料槽一侧伸出。第二顶杆推动支撑板上的木板,当木板的左侧抵紧在集料槽的左侧面上时,第二顶杆不能继续伸出,此时第二顶杆将木板夹紧、固定,操作雕刻单元对木板进行雕刻加工。雕刻完成后,操作动力机构驱使活塞复位,此时第一连通柱内的压强减小,支撑板和推柱也逐渐复位。在支撑板复位的过程中,支撑板与雕刻完成的木板逐渐分离,当支撑板完全置于通腔内时,由于没有了支撑板的支撑,雕刻完成的木板自动落在了集料槽内,由集料槽进行收集。
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