[发明专利]一种用于红象草的饲料的深加工装置及方法

说明书

本发明提供了一种用于红象草的饲料的深加工装置及方法，所述深加工装置中碎料机构、干料混合机构和湿料混合发酵机构垂直地依次设置在与称料机构底部连通的壳体内；称料机构的底部设置有放料板，以隔开称料机构与壳体的内腔；湿料混合发酵机构包括湿料进料喷头、进料泵、加热管、旋转搅拌叶片组、第三电机和取湿料门；进料泵将发酵液泵入，发酵液由湿料进料喷头喷入到待加工饲料上，旋转搅拌叶片组转动以均匀混合发酵液，加热管启动，进行发酵处理。本发明在称料机构称重配比、碎料机构进行粉碎、干料混合机构进行均匀混合的基础上，加入湿料混合发酵机构，以满足对需要发酵处理的饲料的要求，从而达到对用于红象草的饲料的深加工。

技术领域

本发明涉及饲料制备技术领域，具体地说，涉及一种用于红象草的饲料的深加工装置及方法。

背景技术

随着社会的进步，人工养殖业已越来越发达，对人工饲料的需求也越来越大，为了保证饲料中既含有喂养所需的营养物质，还要易于喂养吸收，目前发现了一种红象草，加入饲料中比象草更好，但是饲料加工一般需要经过称重配比、粉碎、均匀混合，有的甚至需要进行发酵操作，以满足饲料中的物质易于吸收，因此对饲料生产设备的要求也越来越高。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种用于红象草的饲料的深加工装置及方法，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于红象草的饲料的深加工装置，所述深加工装置包括称料机构、碎料机构、干料混合机构、湿料混合发酵机构；其中，碎料机构、干料混合机构和湿料混合发酵机构垂直地依次设置在与称料机构底部连通的壳体内；称料机构的底部设置有放料板，以隔开称料机构与壳体的内腔，且在壳体的内腔中设置有供放料板打开的放料腔；碎料机构包括碎料滚轮组、电机组、振动筛网和第一电机；碎料滚轮组设置在放料腔下方，且碎料滚轮组横向布置于壳体的内腔中，电机组的伸出端与碎料滚轮组连接，振动筛网设置在碎料滚轮组的下方，振动筛网与第一电机的输出端连接；干料混合机构包括干料桶、转动搅拌杆组和皮带轮组和第二电机；干料桶固连在振动筛网下方，干料桶的顶部开口，干料桶底部设置有开合门；转动搅拌杆组沿干料桶内壁圆周均匀分布，转动搅拌杆组通过皮带轮组与第二电机连接；湿料混合发酵机构包括湿料进料喷头、进料泵、加热管、旋转搅拌叶片组、第三电机和取湿料门；湿料进料喷头嵌设在壳体左侧腔壁上，湿料进料喷头通过管道与壳体外的进料泵连接；在壳体的底部设置有封闭的搁置腔，搁置腔的中部设置有第三电机，第三电机与搁置腔外的旋转搅拌叶片组连接，加热管以环形铺设在搁置腔内，取湿料门铰接在壳体右侧腔壁上。

通过上述技术方案，设置一体的称料机构、碎料机构、干料混合机构和湿料混合发酵机构，称料机构与碎料机构设有放料板，以保证称取配比重量后饲料再落入碎料机构内，也保证碎料滚轮组可以充分压碎饲料；采用碎料滚轮组对饲料进行压碎，采用振动筛网进一步筛选饲料，以得到要求粒度的饲料能顺利筛落至干料桶中；干料混合机构设置开合门，以保证饲料充分混合后才落入湿料混合发酵机构，也可以直接取出干饲料；采用的转动搅拌杆组的结构类似于滚筒洗衣机内的结构，采用转动搅拌杆组可以充分均匀搅拌饲料；在开合门打开时，利用转动搅拌杆组可以将附着在干料桶壁上的饲料带落至湿料混合发酵机构内，以减少饲料的损失；湿料混合发酵机构设置取湿料门，可以取出不需要发酵操作的湿料，也可以在饲料发酵后取出；在湿料混合发酵机构中设置旋转搅拌叶片组以保证混合液与干料充分均匀混合；环形铺设的加热管以保证发酵过程的均匀加热。

作为对本发明所述的深加工装置的进一步说明，优选地，称料机构包括称料内腔、称料外腔、下料口、称重板、转轴、轴承组件、第四电机、推料板、气缸和放料板；下料口设置在所述称料内腔顶部，且下料口与所述称料外腔相连；称重板设置在所述称料内腔中部，称重板通过转轴连接在轴承组件上，转轴的一端与第四电机的输出端连接，第四电机固连在所述称料外腔的腔壁内，轴承组件固连在所述称料内腔的腔壁上；两个放料板设置在所述称料内腔底部，以隔开称料机构和壳体的内腔，放料板以所述称料内腔底部中心为轴向下打开；两个推料板分别设置在所述称料内腔底部两侧，推料板与气缸的伸出端连接，气缸带动推料板在放料板上左右移动，气缸固连在所述称料外腔的腔壁外。