[发明专利]一种弹性聚氨酯材料的制备方法在审
| 申请号: | 201810806301.1 | 申请日: | 2018-07-20 |
| 公开(公告)号: | CN109111725A | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
| 发明(设计)人: | 史玉林 | 申请(专利权)人: | 滁州市玉林聚氨酯有限公司 |
| 主分类号: | C08L75/06 | 分类号: | C08L75/06;C08L83/04;C08L63/00;C08K7/14;C08K3/36;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/32 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 239200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚氨酯软段 聚氨酯硬段 制备 弹性聚氨酯材料 纳米氧化硅 玻璃纤维 复配 环氧树脂 弹性聚氨酯 聚氨酯材料 耐磨性 成型产品 聚酯基体 挤出机 双螺杆 混炼 混练 扩链 配比 硬段 制取 成型 挤出 融合 生产 | ||
1.一种弹性聚氨酯材料的制备方法,包括聚氨酯软段材料和聚氨酯硬段材料,其特征在于:按照如下方法进行制备:
S1:生产软/硬段聚酯基体,分别称取苯二甲酸与三羟甲基丙烷进行混合得混合物料A以及己二酸和乙二醇进行混合得混合物料B,分别将混合物料A和混合物料B加入至两个反应釜中,并将两个反应釜均加热至160-200℃,持续1-3小时,期间向反应釜中不断通入氮气,将反应过程中的水蒸气带出,并通过滴加浓度为60%磷酸溶液对反应釜内的酸值进行调整,使得混合物料A体系的酸值为1-1.4,反应结束得硬段聚酯基体;混合物料B体系的酸值为0.4-1,反应结束得软段聚酯基体;
S2:辅料制备,称取1,4-二羟乙氧基苯和TDI进行混合得混合料C,称取硅橡胶和MDI进行混合得混合料D,分别将混合料C和混合料D加热至80-100℃熔融,并搅拌均匀,备用;
S3:扩链,将S1中硬段聚酯基体、山梨醇、消泡剂、纳米氧化硅在100-120℃条件下混合均匀,静置保温2-3小时,得聚氨酯硬段材料,将S1中软段聚酯基体、乙二胺、消泡剂、玻璃纤维在120-140℃条件下混合均匀,静置保温2-3小时,得聚氨酯软段材料;
S4:复配,将S3中聚氨酯硬段材料、聚氨酯软段材料、环氧树脂加热至90-110℃融化,并搅拌均匀,通过双螺杆混炼挤出机进行挤出浇筑,挤出压力为5-15MPa,挤出温度为130℃。
2.根据权利要求1所述的一种弹性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:步骤S1中苯二甲酸与三羟甲基丙烷的投入比按重量组分计为40-60:30-50,己二酸和乙二醇投入比按重量组分计为45-55:55-60。
3.根据权利要求1所述的一种弹性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:步骤S2中1,4-二羟乙氧基苯和TDI的投入比按重量组分计为20-25:10-20,硅橡胶和MDI的投入比按重量组分计为15-25:20-25。
4.根据权利要求1所述的一种弹性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:步骤S3中消泡剂为聚二甲基硅氧烷,所述硬段聚酯基体、山梨醇、消泡剂、纳米氧化硅的投入比按重量组分计为70-90:30-50:3-5:4-8,软段聚酯基体、乙二胺、消泡剂、玻璃纤维的投入比按重量组分计为80-100:35-50:4-8:3-5。
5.根据权利要求1所述的一种弹性聚氨酯材料的制备方法,其特征在于:步骤S4中聚氨酯硬段材料、聚氨酯软段材料、环氧树脂的投入比按重量组分计为130-150:100-120:30-40。
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