[发明专利]一种通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法

说明书

本发明公开了一种通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，属于炼钢精炼技术领域。本发明通过在RH精炼过程，根据进站条件采用强制脱碳或自然脱碳，脱碳后使用铝块进行完全脱氧，铝块加入3min后使用钙铝铁按目标调整钢中Alt含量，其他合金与钙铝铁由真空料斗同时加入，在真空下继续对进行钢水真空循环处理，保证钢水中钙均匀分布。通过合金中钙和钢液中氧化铝夹杂物反应形成低熔点夹杂物，从而减少氧化铝夹杂物在水口的蓄积，减少浇铸过程水口堵塞的发生，提高铸坯质量。本发明具有较高的工艺应用价值，现场操作简便，可明显降低水口堵塞发生。

技术领域

本发明涉及一种通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，属于炼钢精炼技术领域。

背景技术

在浇铸超低碳钢(C0.0030％)时，RH精炼过程多采用铝粒对钢中进行脱氧，铝粒与钢液中氧生成Al₂O₃类夹杂物，在后期镇静及浇铸过程虽然小颗粒夹杂物容易碰撞聚合长大而上浮去除，但仍有一部分存在钢液中，在结晶器浸入式水口出口处容易聚集而发生水口堵塞现象。水口堵塞可导致钢水在结晶器内流场非对称流动，从而对液面波动产生影响，造成卷渣缺陷的发生，进而影响铸坯质量。当发生水口堵塞的时候只能采取换水口的操作，换水口操作为降低拉速，操作工人安装新烘烤后水口，再提升拉速至正常水平，严重影响生产效率。

发明内容

针对上述RH精炼过程铝粒与钢液中氧生成的Al₂O₃夹杂物带来的问题，本发明提供了一种一种通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，旨在使Al₂O₃夹杂物变性生成钙铝酸盐，使其不易聚集的同时，保证钢水中钙均匀分布，从而减少结晶器浸入式水口发生堵塞，提高铸坯质量。

本发明涉及一种通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，其包括：

(1)控制转炉终点的氧含量和温度；

(2)出钢时进行渣改质；

(3)钢液进入RH后，快速抽真空进行脱碳；

(4)加铝脱氧，铝的加入量使得脱氧后钢中Als为0.010％～0.018％；

(5)所述脱氧结束后，纯循环3分钟；

(6)同时加入钙铝铁和其他合金，结束时将调整钢中Alt含量到0.035-0.040％范围；

(7)再进行纯循环6-9分钟；

(8)破真空，结束精炼。

根据本发明所述通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，其中步骤(1)中的氧含量控制在500-700ppm，温度为1670-1685℃。

根据本发明所述通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，其中步骤(2)中出钢时通过加入渣球和小粒白灰进行所述渣改质。

根据本发明所述通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，其中步骤(3)中所述脱碳时间控制在14-16min。

在RH精炼过程中，根据进站条件可采用强制脱碳或自然脱碳，当[O]≤[C]×1.5+100时需要吹氧强制脱碳，否则进行自然脱碳。

根据本发明所述通过钙铝铁合金处理降低浸入式水口堵塞的方法，其中步骤(4)中所述铝的加入量使得脱氧后钢中Als优选为0.015％。

本发明术语“钙铝铁”为通过铝铁皮包裹的Ca粉的一种线状合金，表1为钙铝铁的重要化学成分参考，如下所示。

表1.钙铝铁的重要成分参考(％)