[发明专利]一种900MPa级别ATM机用防暴钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种900MPa级别ATM机用防暴钢板，其特征在于，其化学成分按质量百分比计为：C：0.07～0.1％；Si：0.2～0.6％；Mn：1.0～1.42％；Al:0.01～0.06％；P≤0.015％；S≤0.004％；N≤0.004％；Cr:1.1～1.3％；Nb：0.02～0.06％；V:0.02～0.08％；其余为Fe和不可避免的杂质；所述ATM机用防暴钢板屈服强度达到750MPa级别，抗拉强度达到900MPa以上，延伸率A达到15％以上；碳当量CE≤0.55；

对钢液进行KR脱硫，所述钢液的化学成分按质量百分比计为：C：0.07～0.1％；Si：0.2～0.6％；Mn：1.0～1.42％；Al:0.01～0.06％；P≤0.015％；S≤0.004％；N≤0.004％；Cr:1.1～1.3％；Nb：0.02～0.06％；V:0.02～0.08％；其余为Fe和不可避免的杂质；

对脱硫后的钢液进行全三脱转炉冶炼；

对冶炼后的钢液进行LF精炼，然后进行RH精炼；

对RH精炼后的钢液进行连铸，得到连铸坯；

将连铸坯送入加热炉进行加热；

对加热后的连铸坯进行粗轧及精轧,所述对加热后的连铸坯进行粗轧及精轧包括：所述连铸坯的粗轧经过6道次变形，控制连铸坯的粗轧的累计变形量大于80％；所述连铸坯的精轧经过7道次变形，控制精轧末道次轧制的压下率≥8％，控制连铸坯的精轧的累计变形量大于75％，所述精轧的终轧温度为820-860℃；

对精轧后的连铸坯进行超快冷冷却；

对冷却后的连铸坯进行卷取得到钢板，并在缓冷坑冷却至室温。

2.一种如权利要求1所述的900MPa级别ATM机用防暴钢板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

对钢液进行KR脱硫，所述钢液的化学成分按质量百分比计为：C：0.07～0.1％；Si：0.2～0.6％；Mn：1.0～1.42％；Al:0.01～0.06％；P≤0.015％；S≤0.004％；N≤0.004％；Cr:1.1～1.3％；Nb：0.02～0.06％；V:0.02～0.08％；其余为Fe和不可避免的杂质；

对脱硫后的钢液进行全三脱转炉冶炼；

对冶炼后的钢液进行LF精炼，然后进行RH精炼；

对RH精炼后的钢液进行连铸，得到连铸坯；

将连铸坯送入加热炉进行加热；

对加热后的连铸坯进行粗轧及精轧,所述对加热后的连铸坯进行粗轧及精轧包括：所述连铸坯的粗轧经过6道次变形，控制连铸坯的粗轧的累计变形量大于80％；所述连铸坯的精轧经过7道次变形，控制精轧末道次轧制的压下率≥8％，控制连铸坯的精轧的累计变形量大于75％，所述精轧的终轧温度为820-860℃；

对精轧后的连铸坯进行超快冷冷却；

对冷却后的连铸坯进行卷取得到钢板，并在缓冷坑冷却至室温。

3.根据权利要求2所述的900MPa级别ATM机用防暴钢板的制造方法，其特征在于，所述将连铸坯送入加热炉进行加热包括：

所述连铸坯进入所述加热炉加热温度为1220-1260℃，保温时间为3.0-5.0小时。

4.根据权利要求2所述的900MPa级别ATM机用防暴钢板的制造方法，其特征在于，所述对精轧后的连铸坯进行超快冷冷却包括：

所述连铸坯的冷却速度大于50℃/s。

5.根据权利要求2所述的900MPa级别ATM机用防暴钢板的制造方法，其特征在于，所述对精轧后的连铸坯进行超快冷冷却包括：

所述连铸坯冷却到400-500℃。