[发明专利]一种可塑性碱性SiO2

权利要求书

1.一种可塑性碱性SiO₂复合凝胶的制备方法，其特征是包括以下步骤：

（1）将乙醇、水和丁胺搅拌混合均匀，然后向该混合液中加入正硅酸乙酯，继续搅拌，至混合液从无色透明溶液变为乳白色溶胶时停止搅拌；

（2）停止搅拌后，将该乳白色溶胶静置，直至溶胶全部固化为不流动的凝胶；

（3）将凝胶进行老化处理，不进行过滤直接干燥，干燥后无须煅烧，得可塑性碱性SiO₂复合凝胶；

丁胺：乙醇：水：正硅酸乙酯摩尔比=1.68：30.6：3.1-31:1；

步骤（3）中，干燥在20-100℃进行。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：静置和老化在室温下进行。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征是：干燥温度为40~100℃时，干燥时间为4~24 h；干燥温度为室温时，干燥时间为28-30天。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是：所得可塑性碱性SiO₂复合凝胶中含有水和游离的丁胺。

5.按照权利要求1-4中任一项所述的可塑性碱性SiO₂复合凝胶的制备方法制得的产品。

6.一种可塑性碱性SiO₂复合凝胶的连续化生产方法，其特征是包括以下步骤：

a.将乙醇、水和丁胺搅拌混合均匀，然后向该混合液中加入正硅酸乙酯，继续搅拌，至混合液从无色透明溶液变为乳白色溶胶时停止搅拌；

b.停止搅拌后，将该乳白色溶胶静置，直至溶胶全部固化为不流动的凝胶；

c.将凝胶进行老化处理，老化后的凝胶不进行过滤直接在密闭环境下干燥，干燥后无须煅烧，得可塑性碱性SiO₂复合凝胶，干燥产生的挥发物冷凝回收，得液体回收物；

d.将该液体回收物回用于步骤a；

丁胺：乙醇：水：正硅酸乙酯摩尔比=1.68：30.6：3.1-31:1；

步骤c中，干燥在20-100℃进行。

7.根据权利要求6所述的连续化生产方法，其特征是：液体回收物回用于步骤a后，调整步骤a中外加的水、乙醇、丁胺和正硅酸乙酯的量，使丁胺、乙醇、水、正硅酸乙酯的摩尔比始终保持为1.68：30.6：3.1-31:1。

8.按照权利要求6或7所述的可塑性碱性SiO₂复合凝胶的连续化生产方法制得的产品。

9.一种可塑性碱性SiO₂复合凝胶块体材料的制备方法，其特征是，采用下述两种方法中的任意一种制得：

方法一：按照权利要求1-4中任一项所述的可塑性碱性SiO₂复合凝胶的制备方法制得可塑性碱性SiO₂复合凝胶，将可塑性碱性SiO₂复合凝胶研磨成粉末，将粉末材料放入模具中，在17~170 MPa下压制成型，并保持此压力0~180 s后脱模，即可得到可塑性碱性SiO₂复合凝胶块体材料；

方法二：按照权利要求1-4中任一项所述的可塑性碱性SiO₂复合凝胶的制备方法制得可塑性碱性SiO₂复合凝胶，将可塑性碱性SiO₂复合凝胶块研磨成粉末，将粉末材料在糖衣锅中滚制成球形颗粒，即为可塑性碱性SiO₂复合凝胶块体材料。

10.按照权利要求9所述的可塑性碱性SiO₂复合凝胶块体材料的制备方法制得的产品。

11.权利要求5或8所述的可塑性碱性SiO₂复合凝胶、权利要求10所述的可塑性碱性SiO₂复合凝胶块体材料作为阳离子染料吸附剂或阴离子染料吸附剂的应用。

12.根据权利要求11所述的应用，其特征是：所述阳离子染料为亚甲基蓝。