[发明专利]一种水泥生产用粉末收集装置

说明书

本发明公开了一种水泥生产用粉末收集装置，包括第一水箱，第一水箱的顶部固定连接有第二水箱，第二水箱内壁的前后两侧之间转动连接有滚筒，滚筒的表面分别固定连接有挡板和固定条，挡板和固定条远离滚筒的一侧均固定连接有刷毛，第二水箱内壁的右侧连通有扇形框，扇形框的内表面固定连接有导向片，涉及水泥生产设备技术领域。该水泥生产用粉末收集装置，通过扇形框将带有粉末的空气分散的吹向挡板，挡板会带动滚筒转动，进而可利用刷毛将粉末打散，避免气泡将粉末带离水面，而利用导向板可将离开水面的气流和少量粉末进行导流，使洒水板底部洒下的水滴可对粉末进行二次沉降，彻底的回收了空气中的粉末，避免污染外界环境。

技术领域

本发明涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥生产用粉末收集装置。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥按用途及性能分为：通用水泥，一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指国标规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥；专用水泥，专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥；特性水泥，某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法（包括半干法）与湿法（包括半湿法）两种。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序，整个生产过程可概括为“两磨一烧”。

现有的水泥在加工结束后，还需要对生你进行带装才完成整个生产过程，但水泥为较为细小的粉末，带装过程中会有大量的粉末弥漫出来，融入空气中对环境造成污染，不仅危害工人身体健康，且造成了一定的浪费，一般的处理装置是将粉末抽进水利进行溶解，但空气会形成气泡使部分粉末脱离水面，导致回收不彻底。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥生产用粉末收集装置，解决了一般的处理装置是将粉末抽进水利进行溶解，但空气会形成气泡使部分粉末脱离水面，导致回收不彻底的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水泥生产用粉末收集装置，包括第一水箱，所述第一水箱的顶部固定连接有第二水箱，所述第二水箱内壁的前后两侧之间转动连接有滚筒，所述滚筒的表面分别固定连接有挡板和固定条，且挡板和固定条远离滚筒的一侧均固定连接有刷毛，所述第二水箱内壁的右侧连通有扇形框，且扇形框的内表面固定连接有导向片，所述第一水箱的顶部且位于第二水箱的右侧通过支撑台固定连接有风机壳，所述第二水箱的右侧且位于扇形框的右侧连通有连接管，且连接管的右端与风机壳的出风口连通，所述风机壳的右侧连通有抽风管，所述抽风管远离风机壳的一端连通有环形筒，且环形筒的顶部固定连接有固定架，所述第一水箱的内部固定连接有隔板，所述第一水箱内腔的底部且位于隔板的右侧固定连接有水泵，所述第二水箱的内部且位于滚筒的上方固定连接有导向板，所述第二水箱内壁的顶部连通有洒水板。

优选的，所述第二水箱的顶部且位于洒水板的正上方连通有水盒，且水盒的底部与洒水板的顶部连通。

优选的，所述水盒的顶部连通有出水管，所述出水管的底端贯穿第一水箱的顶部并延伸至第一水箱的内部，且出水管的底端与水泵的出水口连通。

优选的，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管的左端贯穿隔板并延伸至隔板的左侧。