[发明专利]物料破拱系统、破拱方法及具有该物料破拱系统的卸料仓

权利要求书

1.一种物料破拱系统，其特征在于：包括若干振动器、至少一料位计、若干料位开关及一控制器，若干振动器分为若干组，若干组振动器用于装设在一料仓上并沿所述料仓的高度方向间隔分布，每组振动器环绕所述料仓的周缘间隔设置；所述料位计用于装设在所述料仓上，以检测料仓内的料位高度；所述料位开关用于装设在所述料仓上，若干料位开关对应若干组振动器分为若干组，每组料位开关位于对应组振动器的下方或与对应组振动器位于同一平面内，以检测料仓内的料空高度，在该料空高度范围内表示不存在物料；所述料位计、若干所述料位开关及若干所述振动器均与所述控制器连接。

2.如权利要求1所述的物料破拱系统，其特征在于：每一振动器包括振动棒及驱动所述振动棒振动的起振电机，所述振动棒用于插入所述料仓内，每一振动器的起振电机与所述控制器连接。

3.如权利要求2所述的物料破拱系统，其特征在于：每一所述振动器还包括升降器及牵引绳，所述升降器用于安装在所述料仓的外壁上并位于相应振动棒的上方，每一所述振动器的振动棒通过穿设所述料仓的牵引绳与相应的升降器连接，所述升降器用于收放所述牵引绳。

4.如权利要求3所述的物料破拱系统，其特征在于：所述牵引绳通过夹持在所述振动棒上的夹具与所述振动棒可拆卸连接。

5.如权利要求2所述的物料破拱系统，其特征在于：所述起振电机用于装设在所述料仓外并与所述振动棒通过传动软管连接，所述料仓对应每一振动棒贯通开设有安装孔，所述安装孔内装设有套筒，所述传动软管穿设相应的套筒。

6.如权利要求2所述的物料破拱系统，其特征在于：每一振动棒的外壁上还装设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接，用于检测所述振动棒的温度。

7.如权利要求2所述的物料破拱系统，其特征在于：每一振动棒的外壁上还装设有振动传感器，所述振动传感器与所述控制器连接，用于检测所述振动棒的工作状态。

8.一种卸料仓，包括料仓及物料破拱系统，其特征在于：所述物料破拱系统包括若干组振动器、至少一料位计、若干料位开关及一控制器，若干振动器分为若干组，若干组振动器装设在所述料仓上并沿所述料仓的高度方向间隔分布，每组振动器环绕所述料仓的周缘间隔设置；所述料位计装设在所述料仓上，以检测料仓内的料位高度；所述料位开关装设在所述料仓上，若干料位开关对应若干组振动器分为若干组，每组料位开关位于对应组振动器的下方或与对应组振动器位于同一平面内，以检测料仓内的料空高度，在该料空高度范围内表示不存在物料；所述料位计、若干所述料位开关及若干所述振动器均与所述控制器连接。

9.如权利要求8所述的卸料仓，其特征在于：所述料仓的外壁上还对应若干组振动器安装有若干层检修平台。

10.一种采用权利要求1所述物料破拱系统的物料破拱方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过料位计检测料仓的料位高度，在该料位高度范围内表示存在物料；

通过若干料位开关检测料仓的料空高度，在该料空高度范围内表示不存在物料；

通过控制器获取所述料空高度及所述料位高度信息，并对所述料空高度与所述料位高度进行比较，若该料空高度位于该料位高度范围内，则表示该料空高度位置上方存在物料起拱，通过控制器控制位于该料空高度位置上方且最靠近该料空高度位置振动器振动，以进行破拱作业。