[发明专利]木门填芯设备

说明书

本发明属于家居制造领域，具体公开了一种木门填芯设备，包括机架，机架上从上至下依次设有驱动轴、进料器、壳体以及工作台，驱动轴包括转动连接在机架上的转轴以及固定在转轴上且横向设置的支杆；进料器下端球铰接有连接球，进料器下端位于连接球周围设有若干进料口；连接球外壁上固定有圆板，圆板上设有筛孔，壳体内壁呈与圆板相切的球弧状；连接球顶部固定有连杆；压紧辊转动连接在机架上，转轴和压紧辊通过锥齿轮组传动；工作台滑动连接在机架上，工作台两侧均固定有齿条，压紧辊上固定有与齿条啮合的主动齿轮。采用本发明的装置，解决了由于多种原料的颗粒大小不同，颗粒间存在间隙，无法在门扇内填充完全的问题。

技术领域

本发明属于家居制造领域，具体涉及了一种木门填芯设备。

背景技术

现有防火门的门扇内一般需要填充防火隔热的防火材料，现有的防火材料，一般是将蛭石、珍珠岩等材料作为原料，预先按照门扇大小制成的防火板。由于这种门芯需要预先加工，一旦门扇尺寸发生变化，就需要重新制造模具来生产门芯。若是直接将原料填充在门扇内，则可以灵活的适应不同尺寸大小的门扇。但由于多种原料的颗粒大小不同，颗粒间存在间隙，无法在门扇内填充完全，很难保障填充质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木门填芯设备，以解决由于多种原料的颗粒大小不同，颗粒间存在间隙，无法在门扇内填充完全的问题。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：木门填芯设备，包括机架，机架上从上至下依次设有驱动轴、进料器、壳体以及工作台，驱动轴包括转动连接在机架上的转轴以及固定在转轴上且横向设置的支杆；进料器的上端和壳体上端平齐且固定，进料器呈倒锥形，转轴的中轴线竖向投影和进料器的尖端重合；进料器下端球铰接有连接球，进料器下端设有若干位于连接球周围的进料口，连接球的球心和进料器的尖端重合；连接球外壁上固定有圆板，圆板上表面和进料器外壁相切，圆板上设有筛孔，壳体内壁呈与圆板相切的球弧状；连接球顶部固定有连杆，连杆位于进料器内且连杆上端和支杆固定；机架上位于工作台上方转动连接有压紧辊，压紧辊和转轴的中轴线相互垂直，转轴和压紧辊通过锥齿轮组传动；工作台滑动连接在机架上，工作台两侧均固定有齿条，压紧辊上固定有与齿条啮合的主动齿轮。

本基础方案的工作原理在于：

将门扇放置在工作台上。转动驱动轴，支杆带动连杆转动，连杆带动连接球摆动，连接球带动圆板摆动，圆板绕着进料器的外壁运动，圆板运动过程中，圆板上表面和进料器外壁始终保持线接触。

将原料放入进料器中，原料沿着进料器的内壁滑动，通过进料口落入到圆板上。连杆位于进料器内，连杆转动对进料器内的原料进行搅拌，避免原料堆积在进料器下部造成堵料。

原料随着圆板转动，圆板和进料器外壁之间的摩擦对原料进行碾磨，大小合格的原料通过筛孔向下掉落至门扇内。

压紧辊和驱动轴通过锥齿轮组传动，压紧辊转动将落入门扇内的原料压紧，同时，主动齿轮带动齿条向右滑动，工作台带动门扇向右滑动，使得原料均匀的铺满门扇。

本基础方案的有益效果在于：

1、圆板运动过程中，圆板上表面和进料器外壁始终保持线接触，圆板和进料器外壁之间的摩擦对原料进行碾磨，合格大小的原料通过筛孔向下掉落至门扇内。完成原料的碾磨和筛选，落到门扇内的原料颗粒均匀且较小，避免原料颗粒过大时，原料相互之间的间隙也大，无法在门扇门完全平铺。

2、驱动轴转动，一方面完成进料，另一方面通过锥齿轮组带动工作台滑动，由于进料和工作台的滑动均以驱动轴作为动力源，进料频率取决于碾磨速度，即圆板转动的速度，而工作台的移动速度也取决于压紧辊的转速，压紧辊的转速和圆板的转速均和驱动轴的转速直接相关，则进料频率和工作台移动速度直接相关。因此门扇随工作台移动速度慢时，进料频率也较低，而门扇随工作台移动速度快时，进料频率也较快，从而实现均匀进料，避免门扇内原料分布不均。