[发明专利]一种锦纶织物的染色工艺

说明书

本发明提供了一种锦纶织物的染色工艺。本发明的锦纶织物的染色工艺，包括如下步骤：1)配置含有活性染料Eriofast的染液；2)在亚矶水流缸中加水，用pH调节剂调节pH为4.4～4.8，将锦纶织物置于亚矶水流缸含有步骤1)制得的染液中，加入氯化钙在90～110℃温度下染色；其中，所述染色的参数为：浴比为(1:11)～(1:13)，染色水冲为1.1～1.3kg，机速为230～250m/min。本发明通过调节染色参数，染深色时可有效避免布面的刮痕、折痕问题，染色后色牢度高，染色效果理想。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种锦纶织物的染色工艺。

背景技术

锦纶具有优良的性能，如比重小，手感柔软，质感轻盈，透气吸湿，染色性能好等特点，因此锦纶织物的用途很广，锦纶织物一般选用酸性染料染色。而酸性染料的湿处理牢度随染料不同差异较大，一般需固色处理，但在染大红、深紫、黑色等特深色时牢度仍达不到要求。

为改善染深色的牢度问题，可采用新型反应性活性染料Eriofast来染深色。张贵等人在锦纶弹力织物Eriofast活性染料染色的研究中，采用Eriofast活性染料染色，在锦纶弹力织物纤维上能够取得深的色相，移染性、配伍性好，不易花色，颜色稳定，但是在生产中经常出现布面刮痕问题。

CN103966869A公开了一种锦纶的染色工艺，包括以下步骤：(1)坯布定型，在浸液中加入抗热泛黄助剂，浸液温度保持在180-190摄氏度，(2)第一次染色处理，染浴pH值优选4.5-5.2之间，染浴温度保持在25-45摄氏度，在染浴中加入抗皱剂和消光剂，使染温度为30-35摄氏度，升温至70-75摄氏度，(3)第二次染色处理，在染色液中加入醋酸铵使pH值保持在6.5-7.2之间，使用均染剂以加强均染，(4)低温染色，染色液中加入苯甲醇、醋酸和稀土的比例保持在1:1-1.2：0.85-1.15，染色液温度保持在40-50摄氏度进行染色。该发明锦纶的染色工艺采用在低温情况下进行染色处理，增加了染色后锦纶的弹性，提高了上染率，减少了色花的出现。但是，上述染色工艺在染深色布时也容易出现布面刮痕问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种锦纶织物的染色工艺，染深色时，可避免布面出现刮痕的问题，染色色牢度高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种锦纶织物的染色工艺，所述工艺包括如下步骤：

1)配置含有活性染料Eriofast的染液；

2)在亚矶水流缸中加水，用pH调节剂调节pH为4.4～4.8，将锦纶织物置于亚矶水流缸含有步骤1)制得的染液中，加入氯化钙在90～110℃温度下染色；其中，所述染色的参数为：浴比为(1:11)～(1:13)，染色水冲为1.1～1.3kg，机速为230～250m/min。

本发明用Eriofast活性染料在亚矶水流缸染深色时，通过合理调节浴比、行机条件、载布量等染色参数，可有效避免染深色时布面出现的刮痕问题，染色效果好。

步骤1)中，活性染料Eriofast包括Eriofast黄R、Eriofast黑M和Eriofast藏青M；本发明所述的活性染料Eriofast为亨斯迈公司生产的活性染料，Eriofast黄R、Eriofast黑M和Eriofast藏青M分别为三种不同的活性染料的型号，具有出色的兼容性，在同一染色处方中，可以以非常相似的方式上染纤维，且色光一致，可确保染色的重现性和匀染性。

优选地，所述染液包括以下组分：

Eriofast黄R(owf.)0.5～0.7％，例如Eriofast黄的用量为0.5％、0.6％、0.7％；

Eriofast黑M(owf.)3～5％，例如Eriofast黑的用量为3％、3.5％、4％、4.5％、5％；