[发明专利]一种节水型毛布清洗的设备

说明书

一种节水型毛布清洗的设备，它涉及造纸的技术领域。它包含设备横梁、摇摆电机、喷嘴、高压水泵、连接管，摇摆电机固定连接在设备横梁上，若干喷嘴通过链条和摇摆电机与设备横梁连接，高压水泵通过连接管与若干喷嘴连接，它采用超高压水，移动喷嘴，且喷嘴少，孔径小，相对于原高压水设备，可大量节约清水。

技术领域

本发明涉及造纸的技术领域，具体涉及一种节水型毛布清洗的设备。

背景技术

毛布又称造纸毛毯，用作造纸机上传送湿氏页的羊毛织物。根据纸机上的使用部分可分为湿毛布、上毛布、烘缸毛布三类。湿毛布用于压榨部，质地较薄，易于滤水，每平方米重量约450～700克。又分为平纹和斜纹两种织法。前者滤水快，但易使纸页上有明显的毛布痕；后者滤水较慢，但毛布痕不明显，上毛布用于杨格式烘缸中，斜纹织法，表面紧密平滑，使用时须用喷灯将毛布面毛烧净，以使湿纸页向其粘附。

现有的毛布清洗过程中使用的喷嘴孔径为1.0mm，数量为71个，对水资源造成很大的浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种节水型毛布清洗的设备，它采用超高压水，移动喷嘴，且喷嘴少，孔径小，相对于原高压水设备，可大量节约清水。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含设备横梁1、摇摆电机2、喷嘴3、高压水泵4、连接管5，摇摆电机2固定连接在设备横梁1上，若干喷嘴3通过链条和摇摆电机2与设备横梁1连接，高压水泵4通过连接管5与若干喷嘴3连接。

所述的喷嘴3上设置有喷孔31，喷孔31的孔径为0.2mm。

所述的若干喷嘴3的数量为18个。通过减少喷嘴的数量和减小喷嘴孔径，来解决原先喷嘴孔径为1.0mm，数量为71个造成水资源的浪费。

所述的高压水泵4的喷水压力为100Kg。高压水泵4的喷水压力为100Kg，通过加大水泵的喷水压力来增加喷嘴对毛布进行喷水时的压力。

本发明的工作原理：喷嘴孔径0.2mm，数量为18个，通过减少喷嘴的数量和减小喷嘴孔径，来解决原先喷嘴孔径为1.0mm，数量为71个造成水资源的浪费，高压水泵4的喷水压力为100Kg，通过加大水泵的喷水压力来增加喷嘴对毛布进行喷水时的压力，喷嘴通过摆动电机和链条固定在横梁上，可实现横幅移动清洗，可大幅节约清水用量，并达到清洗毛布的效果。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它采用超高压水，移动喷嘴，且喷嘴少，孔径小，相对于原高压水设备，可大量节约清水。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中喷嘴3的结构示意图；

附图标记说明：设备横梁1、摇摆电机2、喷嘴3、高压水泵4、连接管5、喷孔31。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含设备横梁1、摇摆电机2、喷嘴3、高压水泵4、连接管5，摇摆电机2固定连接在设备横梁1上，若干喷嘴3通过链条和摇摆电机2与设备横梁1连接，高压水泵4通过连接管5与若干喷嘴3连接。

所述的喷嘴3上设置有喷孔31，喷孔31的孔径为0.2mm。

所述的若干喷嘴3的数量为18个。通过减少喷嘴的数量和减小喷嘴孔径，来解决原先喷嘴孔径为1.0mm，数量为71个造成水资源的浪费。