[发明专利]活塞唇口的优化注射工艺

权利要求书

1.一种活塞唇口的优化注射工艺，其特征在于：包括以下步骤：

(1)活塞成分优化：包括以下质量份数的成分组成：碳2.0-3.5份、锰0.4-0.7份、镁0.1-0.8份、硫0.01-0.03份、铅0.01-0.04份、粉煤灰4-8份、苯酚甲醛树脂8-11份、石蜡5-10份、增塑剂DOP 1-3份、防焦剂CTP5-7份、硬脂酸甘油酯0.5-3份和防老剂RD1-3份；所述碳、锰、镁、硫和铅的质量份数比为100-120：20-30：6-10：1：1；所述碳、锰、镁、硫和铅五者的质量份数总和与所述苯酚甲醛树脂的质量份数比为1：2-4；所述增塑剂、防焦剂和防老剂三者的质量份数总和占原料总份数的1：3-6；

(2)原料检验；

(3)来料贮存：贮存温度为15-25℃，湿度在60％以下；

(4)金属物料磷化：将原料中的锰、镁和铅分别作细化处理，再按比例分别加入磷化液中浸泡20±3min，然后置于真空干燥箱内以80-90℃烘干1-2h，每升所述磷化液包括：碳酸锌100-160g/L、苹果酸140-200g/L、磷酸200-300g/L、碳酸铝120-150g/L、氧化锌40-70g/L、络合剂10-30g/L和稳定剂10-30g/L；

(5)一段硫化：塑化温度为60℃；注射缸温度为70℃，注射压力为120-130bar；保压压力为150-190bar，保压时间为3-7s；顶针顶出位置为310-320mm，顶针顶出速度为150-190mm/s；一段硫化温度为190±5℃，一段硫化时间为90s；

(6)冷却；

(7)修边；

(8)二段硫化：二段硫化温度为185℃，二段硫化时间为3h；

(9)气密测试；

(10)终检、包装及成品贮存。

2.根据权利要求1所述的活塞唇口的优化注射工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的细化处理具体为：将锰、镁和铅分别置于超声设备中进行超声分散处理，使锰、镁和铅的粒度皆≤35μm。

3.根据权利要求1所述的活塞唇口的优化注射工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的细化处理时间为20-40min。

4.根据权利要求1所述的活塞唇口的优化注射工艺，其特征在于：所述步骤(4)中每升所述磷化液包括：碳酸锌130g/L、苹果酸160g/L、磷酸240g/L、碳酸铝130g/L、氧化锌50g/L、络合剂20g/L和稳定剂15g/L。

5.根据权利要求1所述的活塞唇口的优化注射工艺，其特征在于：所述步骤(5)中保压压力为150-190bar，保压时间为3-7s；顶针顶出位置为310-320mm，顶针顶出速度为150-190mm/s；一段硫化温度为190±5℃，一段硫化时间为90s。