[发明专利]金属中框加工方法、金属中框及电子设备

说明书

本发明涉及一种金属中框加工方法、金属中框及电子设备，其中金属中框包括中板、安装于中板的周缘上的第一构件及第二构件。中板的周缘上设有若干第一限位元件，第一构件的内壁上凸伸出若干第二限位元件，第二构件的内壁上凸伸出若干第三限位元件。第一限位元件与第二限位元件相互配合卡固，第一限位元件与第三限位元件相互配合卡固。金属中框是通过第一构件、第二构件与中板搭接后焊接成型的，避免使用胚料锻压或板材CNC切削工艺，不会产生大量的废料，节约了生产材料的使用，降低了原材料的使用量，降低了生产成本。而且通过该方法得到的金属中框的结构简单稳定，易成型制造，轻量化。

技术领域

本发明涉及中框制造技术领域，特别是涉及一种金属中框加工方法、金属中框及电子设备。

背景技术

随着移动终端技术的不断发展，智能手机、掌上电脑、智能手表等电子设备的应用已经极为普遍，成为人们工作和生活中的重要组成部分，电子设备的外壳通常采用金属中框结构，金属中框结构具有耐磨和容易散热的优点，同时能使产品给用户留下高端的印象。

金属中框结构主要包括：金属边框和中板，而传统的金属中框结构一般是采用胚料锻压或板材CNC切削工艺制成。通过胚料锻压或板材CNC切削加工的原材料使用量高，需要切除较多的废料，材料浪费较多，生产成本高居不下，而且胚料锻压、板材CNC切削加工的效率较低，不利于提高产能。

发明内容

基于此，有必要针对金属中框生产加工存在的问题，提供一种节约生产材料、可降低生产成本的金属中框加工方法、金属中框及电子设备。

一种金属中框，包括：中板、安装于所述中板的周缘上的第一构件及第二构件；所述中板的周缘上设有若干第一限位元件；所述第一构件的内壁上凸伸出若干第二限位元件；所述第二构件的内壁上凸伸出若干第三限位元件，所述第一限位元件与所述第二限位元件相互配合卡固，所述第一限位元件与所述第三限位元件相互配合卡固；所述第一限位元件与所述第二限位元件之间及所述第一限位元件与所述第三限位元件之间通过焊接固定以使所述第一构件、第二构件固定在所述中板上。

在其中一个实施例中，所述第一限位元件可为柱形结构，所述第二限位元件和所述第三限位元件为孔状结构；和/或，所述第一限位元件为孔状结构，所述第二限位元件和所述第三限位元件为柱形结构。

在其中一个实施例中，所述第一限位元件为限位柱，所述第二限位元件上设有第一限位孔，所述第三限位元件上设有第二限位孔，所述限位柱与所述第一限位孔、第二限位孔适配安装。

在其中一个实施例中，所述中板的周缘上还设有若干承接槽，所述第一限位元件位于所述承接槽内。

在其中一个实施例中，所述第一限位元件上设有安装孔，所述第二限位元件上设有第一安装柱，所述第三限位元件上设有第二安装柱，所述第一安装柱及第二安装柱与所述安装孔适配安装。

在其中一个实施例中，所述第二限位元件及所述第三限位元件上均设有安装槽，所述第一安装柱、第二安装柱位于所述安装槽内。

一种电子设备，包括上述任一项的金属中框。

一种金属中框加工方法，包括如下步骤：

获取中板、弯折的第一构件及第二构件；

对所述中板进行加工在周缘上得到若干第一限位元件；

对所述第一构件、第二构件分别进行加工，分别得到若干第二限位元件、第三限位元件；

通过所述第一限位元件与所述第二限位元件配合以使所述第一构件安装于所述中板上；

通过所述第一限位元件与所述第三限位元件配合以使所述第二构件安装于所述中板上；

分别对所述第二限位元件与所述第一限位元件的接合处及所述第三限位元件与所述第一限位元件的接合处进行焊接处理得到金属中框。