[发明专利]一种圆罐合路上料机构

说明书

本发明公开了一种圆罐合路上料机构，属于容器设备加工机械设备领域。该发明的下罐料管竖直设置在固定支架一侧，挡罐机构和上罐机构从上至下依次水平设置在下罐料管一侧的固定支架上，传罐机构水平设置在承罐机构下侧的固定支架上，下罐料管上方两侧分别倾斜对称设置有进罐料管，两根进罐料管之间竖直设置有隔罐挡板，上罐转板中部转动连接于上罐支架，上罐转板上设置有圆弧形罐槽，翻转罐卡上设置有吸罐电磁铁，传罐皮带水平卷绕连接于传罐转辊。本发明结构设计合理，可以将圆罐平稳高效的进行合路送料，并能将圆罐逐个进行上料，实现圆罐的自动翻转传送，满足加工使用的需要。

技术领域

本发明属于容器设备加工机械设备领域，尤其涉及一种圆罐合路上料机构，主要应用于圆罐的连续生产加工领域。

背景技术

罐主要是指可以用来储存物料的柱形的密闭容器，罐由于其储存物品的高效和携带的方便性，在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色，罐按外观形状来分，可以分为方罐和圆罐，生产罐的材质较多，主要包括塑料罐和金属罐，金属罐相对于塑料罐，在我们的工业生产和日常生活中更加被大量应用，金属罐的优点非常明显，它的密闭性能非常好，能够抵抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，并能确保金属罐在使用过程中不产生变形。针对于金属圆罐，在利用前道工序将马口铁生产加工成圆形罐体后，需要将加工后圆形罐体逐个进行上料，使得圆形罐体能够进行焊底和上盖加工，为了将圆形罐体正常的进行焊底和上盖加工，需要将圆形罐体在上料过程中从水平位置垂直翻转到竖直位置，使得圆形罐体能够以竖直工位进行传送，确保圆形罐体能够正常的进行焊底和上盖加工，现有的圆形罐体在后续的生产加工过程中，针对于小型制罐企业，一般主要采用人工将经过前道工序加工完成的圆形罐体手动进行上料和翻转，工人的工作强度较大且工作时间较长，难以满足大批量的制罐生产的需要，现有的大型制罐企业，在将前道工序生产加工成型的圆形罐体进行垂直翻转的过程一般采用机械手自动进行上料翻转，但是采用机械手进行上料翻转，首先需要将圆形罐体进行抓取，现有的机械手在将圆形罐体抓取的过程中，经常会在抓取圆形罐体的过程中由于抓取不牢而造成圆形罐体脱落，导致圆形罐体不能被正常的进行上料翻转，并且在利用机械手将圆形罐体抓取的过程中，经常会由于抓取力的不当而造成圆形罐体被压扁扭曲，影响圆形罐体的质量，在将圆形罐体上料翻转的过程中，机械手需要多个驱动机构连续独立的进行驱动，驱动能耗较高，且多驱动机构也极易出现故障，难以长周期稳定的运行，不能保证连续高效的将圆形罐体逐个稳定的进行上料翻转。现有的圆形罐体的生产加工过程中，马口铁制造加工罐体的速度和圆罐焊底上盖的速度不同，因此需要将马口铁制成的圆罐合路进行传送，使能圆形罐体供料的速度能够满足圆罐焊底上盖的速度需要，在将圆罐合路传送的过程中，由于是将两条料管的圆罐合并成一条料管进行传送，容易造成圆罐在传送过程中产生拥挤卡组，导致圆罐难以平稳准确的逐个进行传送，现有的圆罐在下落过程中，难以平稳便捷的自动进行垂直翻转，影响圆罐上罐传送和后续加工的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以将圆罐平稳高效的进行合路送料，并能将圆罐逐个进行上料，实现圆罐自动翻转传送的圆罐合路上料机构。